Injection plastique : de futures solutions de simulation et de visualisation
Le Pôle Européen de Plasturgie et Autodesk ont signé un accord de R&D en vue d’élaborer les solutions du futur. Les premiers travaux entrant dans le cadre de ce partenariat sont consacrés notamment à une nouvelle génération de logiciel dédiés à la thermique des outillages.
De par sa spécificité et son expertise en injection des thermoplastiques, le Pôle Européen de Plasturgie (PEP) est un centre de R&D d’envergure internationale permettant l’optimisation des procédés et la recherche de solutions innovantes pour la profession. Cette position unique dans le secteur lui permet d’avoir une relation privilégiée avec tous les industriels, d’être à l’écoute de leurs besoins et de leur proposer des solutions adaptées.
Et notamment de constater, selon Alexis Bricout, directeur général du PEP : « l’optimisation de la thermique outillage est très souvent négligée dans les conceptions des produits et des moules. Or, en soignant la régulation thermique des outillages, les gains économiques potentiels pour les transformateurs sont très importants. Les solutions logicielles de simulation thermique existent mais sont complexes à manipuler.
Optimiser les solutions de visualisation et de simulation
Le développement d’un produit dédié par Autodesk Moldflow, couplant rhéologie et thermique, est une bonne nouvelle pour la profession ». En effet, Autodesk, Inc., un des leaders mondial des solutions logicielles 2D/3D pour la construction, la fabrication et le design, vient d’officialiser un accord de R&D passé avec PEP pour optimiser sa suite logicielle Autodesk Moldflow utilisée pour la conception de moules d'injection et de pièces en plastique, réduire le recours à des prototypes physiques et donc accélérer la commercialisation de produits innovants.
Concrétisant une collaboration de longue date avec le PEP, Autodesk souhaite bénéficier de l’expertise de ce centre de compétences au cœur de l’innovation plasturgie en France et en Europe. L’objectif de ce partenariat de 3 ans est d’optimiser les solutions de simulation et de visualisation, à tous les niveaux du processus d’injection plastique, comme le remplissage d’un moule, le refroidissement, la déformée de la pièce. En outre, Autodesk souhaite proposer des évolutions technologiques en totale adéquation avec les problématiques des industriels et leurs critères de conception. Les premiers travaux entrant dans le cadre de cet accord sont consacrés notamment à une nouvelle génération de logiciel dédiés à la thermique des outillages.
« Nous voulons dépasser la simple confrontation expérimentation-validation. Pour ce faire, l’apport du PEP est précieux. Nous pourrons proposer des développements logiciels avec une véritable approche industrielle, ayant pu collecter les besoins directement auprès des acteurs du secteur. Par la suite, ces mêmes acteurs pourront tester ces développements et nous faire part de leur avis, permettant une validation unique du projet » déclare Christian Domange, Responsable des produits Manufacturing d’Autodesk pour la région Europe du Sud.
Marc CHABREUIL
