Mariage réussi de l’injection/compression et des biomatériaux
L’association de sa technique brevetée d’injection/compression, de ses moules éco-conçus et de sa connaissance des biomatériaux a valu à Méca Fonction d’être lauréat du trophée « MécaSphère Eco-Innovation » organisé par la FIM (Fédération des Industries Mécaniques) dans le cadre du futur salon Industrie Paris 2010. Son chef de projet R&D, Julien Nguyen, explique la démarche de l’entreprise.
Méca Fonction, spécialisée dans la conception et la fabrication de moule pour l'industrie plastique, développe depuis 10 ans sa technologie brevetée d'injection/compression. Ses avantages par rapport à l'injection classique sont multiples. Elle permet de réduire les consommations d'énergie en phase d'utilisation (environ 30 à 40%), d'améliorer les propriétés mécaniques de la pièce plastique obtenue, de diminuer son gauchissement, de réduire les temps de cycle et donc d'améliorer les rendements de production et permet la transformation de tout type de matières en parois minces, quelque soit sa fluidité.
Méca Fonction travaille également sur la transformation des biomatériaux. Ces matériaux sont difficiles à transformer en injection classique pour des applications à parois minces. Actuellement, les vaisselles à usage unique obtenues en injection classique ont des épaisseurs minimales de 0,6mm. Notre objectif était d'allier l’injection/compression avec nos connaissances des biomatériaux, afin de proposer un moule d'injection/compression éco-conçu et des produits issus de ce moule dont les épaisseurs seraient inférieurs à 0,3mm et ayant un bilan carbone lié à leur fabrication le plus réduit possible (voir ci-dessous).
Afin d'intégrer un maximum de démarches liées au respect de l'environnement, nous avons travaillé sur 3 axes : procédé, process et produits.
Les outils de simulation utilisés nous ont permis de mettre en valeur l’avantage de l’injection/compression par rapport à l’injection classique en termes de temps de cycle et de consommation d’énergie pour ce qui concerne le procédé. Pour le process, le moule a été éco-conçu suivant la norme NF E01-005 (méthodologie d’éco-conception). Le système dans lequel est intégré le moule (presse à injecter) à lui aussi fait l’objet d’études afin de proposer un système le moins « énergivore » possible.
Les objectifs fixés pour les produits issus du moule ont été atteints en termes d’épaisseur (produits répondant à la norme EN13432), de résistance mécanique (pour l’utilisation du produit) et de bilan carbone réduit en phase de fabrication.
Par Julien Nguyen , Chef de projet R&D chez Méca Fonction
