Mesure

Les constructeurs de machines, en général responsables du choix des composants de sécurité, se voient proposer de nombreux capteurs de sécurité qui offrent diverses possibilités innovantes et fonctionnent selon différents principes. Le défi consiste à harmoniser sécurité, productivité et convivialité d’utilisation d’une machine ou d'une installation. La productivité vient en premier. Même si la convivialité d’utilisation se situe loin derrière, le contournement des dispositifs de sécurité est très fréquent. Par conséquent, il est du devoir du constructeur de détecter les causes possibles des contournements et de prévoir leur élimination lors du développement des machines.

Pour la protection des systèmes protecteurs mobiles (des portes à battants et coulissantes classiques, des portes à ouverture verticale, voire des volets roulants de construction similaire), on utilise de plus en plus fréquemment des capteurs de sécurité sans contact à la place des interrupteurs pour protecteurs mobiles mécaniques ou des capteurs à galets. Les avantages des solutions électro-sensibles sont évidents : ajustement à moindres frais et durée de vie sensiblement plus élevée.

Les capteurs sans contact sont robustes et compacts

Les capteurs sans contact pour protecteurs mobiles sont présents sur le marché depuis de nombreuses années. Robustes et compacts, les capteurs de sécurité PSENmag de Pilz entrent en action sur les protecteurs à commutations fréquentes ou dans les secteurs à fortes exigences environnementales en raison de la poussière ou de l’humidité, comme par exemple, dans le traitement des métaux, dans l’industrie agro-alimentaire ou le traitement du bois.

Le codage empêche la fraude

Les capteurs de sécurité sans contact avec technologie à transpondeurs (RFID) sont plus récents mais bien établis. Ils allient les avantages des capteurs de sécurité sans contact avec un maximum d’infraudabilité grâce à un codage individuel de l’actionneur. L’intelligence intégrée permet d’atteindre, même avec un seul capteur, un niveau de sécurité élevé. Pour l’utilisation dans le secteur des machines-outils et des centres d'usinage à forte activité, les capteurs de sécurité codés, tels que les PSENcode de Pilz, présentent l’avantage de ne pas attirer les copeaux métalliques, contrairement aux capteurs de sécurité magnétiques sans contact.

Les interverrouillages procurent de la sécurité

Les interverrouillages de sécurité entrent en action lorsque des contraintes en espace limité nécessitent de placer les capots mobiles à proximité d’un mouvement dangereux. Dans ce cas précis, les protecteurs mobiles doivent non seulement être surveillés en toute sécurité, mais aussi être interverrouillés en toute sécurité. L’ouverture du protecteur mobile est empêchée par un interverrouillage mécanique. L’opérateur est ainsi protégé en toute sécurité contre tout mouvement dangereux. Pour des raisons de sécurité, il peut être nécessaire de supprimer l’interverrouillage, uniquement dans le cadre d’une détection de l’arrêt en toute sécurité ou d’une temporisation de sécurité.

Un autre domaine d’activités pour les interverrouillages se trouve dans la protection du déroulement d'un process. Ainsi, par exemple, une " procédure de collage " ne peut pas être interrompue à n'importe quelle position, que ce soit intentionnel ou non, car ce serait au détriment de la qualité. Les inconvénients des interverrouillages de sécurité ou des interverrouillages pour la protection des process sont perceptibles dans la durée de vie et dans l'ajustement mécanique nécessaire.

La force magnétique maintient le protecteur fermé

Les interverrouillages de process avec surveillance de position de sécurité intégrée sont encore relativement nouveaux sur le marché et reposent sur le principe d’action magnétique. Ils combinent, dans un même appareil, une surveillance en toute sécurité des protecteurs mobiles avec un aimant de maintien électro-sensible de 500 N ou 1.000 N. Avec une architecture compacte et un indice de protection IP67, cet interverrouillage est également adapté aux environnements encrassés ou soumis à des exigences d’hygiène élevées, comme c’est le cas, par exemple, dans l’industrie agro-alimentaire ou de l’emballage.

L’interaction entre les composants de sécurité doit être respectée

Les exigences liées à une surveillance en toute sécurité des protecteurs mobiles sont nombreuses. Lors de l’équipement d’une machine avec des techniques de sécurité, il faut en plus respecter l’interaction entre les différents composants d’une chaîne de sécurité. Cela est décisif non seulement pour atteindre le niveau de sécurité requis, mais aussi pour intégrer les techniques de sécurité de façon harmonieuse dans la commande globale. Par conséquent, les solutions complètes avec des composants parfaitement adaptés les uns aux autres et conçus à partir de capteurs et de techniques de commande de sécurité présentent des avantages pour l’utilisateur.

Par Marc Chabreuil