Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Jean-Pierre MUZEAU : Ancien élève de l’École Normale Supérieure de Cachan - Docteur d’état ès Sciences Physiques - Professeur des Universités - Responsable du Département Génie Civil du CUST, Institut des Sciences de l’Ingénieur de l’Université Blaise Pascal de Clermont-Ferrand
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les articles de Constructions métalliques concernant les procédés d’assemblage ont été subdivisés en plusieurs parties :
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« Moyens d’assemblage » ;
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« Assemblage par procédés mécaniques » ;
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[C 2 522] « Assemblage par soudage » ;
-
« Pour en savoir plus ».
Les techniques de soudage ont considérablement évolué depuis quelques années à tel point qu’aujourd’hui en France, il est devenu extrêmement rare de trouver des boulons dans les ponts métalliques.
Il existe trois méthodes principales pour créer la chaleur nécessaire au soudage :
-
la flamme oxyacétylénique ;
-
la résistance au passage d’un courant ;
-
l’arc électrique.
Chaque méthode produit un bain d’acier en fusion que l’on doit protéger de la contamination atmosphérique. La méthode utilisée pour réaliser cette protection a une influence prépondérante sur les caractéristiques du mode opératoire.
Le chalumeau oxyacétylénique est plutôt utilisé pour le découpage des éléments (bien qu’aujourd’hui les procédés au plasma deviennent de plus en plus courants).
Les procédés par résistance trouvent une application dans le soudage par points des éléments minces.
Pour l’acier de structure, les modes opératoires les plus couramment utilisés sont basés sur l’arc électrique. C’est celui qui est exposé ci-après.
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- Version courante de août 2012 par Jean-Pierre MUZEAU
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Goujons soudés3. Calcul des cordons de soudure
3.1 Calcul des soudures bout à bout
Si la procédure de soudage est correctement suivie, le métal d’apport des soudures bout à bout peut être assimilé au métal de base. Pour la détermination de la résistance de l’assemblage, le calcul est donc fondé sur l’aire de la section de gorge, c’est-à-dire de la zone de pénétration. En fonction de la pénétration, deux types de soudures bout à bout sont définies : soudures à pénétration complète ou partielle.
HAUT DE PAGE3.1.1 Soudures bout à bout à pénétration complète
Dans le cas d’une soudure bout à bout à pénétration complète, aucun calcul n’est nécessaire dans la mesure où la résistance du métal d’apport est au moins équivalente à celle du matériau de base de l’élément assemblé le plus faible et le rayon de gorge est égal à l’épaisseur du plat. On peut simplement considérer que la soudure bout à bout se substitue au matériau de base.
HAUT DE PAGE3.1.2 Soudures bout à bout à pénétration partielle
Dans le cas d’une soudure bout à bout à pénétration partielle, la dimension de gorge à considérer est la profondeur de pénétration, légèrement réduite. Selon l’Eurocode 3, la dimension de gorge doit être prise égale à la profondeur de pénétration minorée de 2 mm ; dans cette définition, la profondeur de pénétration s’identifie à la profondeur du chanfrein. Si, par contre, des essais appropriés ont été réalisés, la dimension de gorge peut être choisie égale à la profondeur du chanfrein.
Un assemblage en T réalisé à l’aide d’une soudure bout à bout à pénétration partielle, à laquelle viennent se superposer des soudures d’angle, peut être considéré au même titre qu’une soudure bout à bout à pénétration...
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