Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Daniel MASSON : Docteur ès sciences - Professeur à l’École nationale supérieure des technologies et industries du bois (ENSTIB)
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Marie-Christine TROUY-TRIBOULOT : Ingénieur, Docteur de l’université Henri-Poincaré, Nancy I - Diplômée en xylologie fondamentale, Paris VI - Chef de travaux pratiques d’ENSAM à l’ENSTIB
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Lire l’articleINTRODUCTION
De tout temps les hommes ont cherché à assembler des éléments de bois pour réaliser des meubles ou des instruments de musique par exemple, mais le développement industriel de matériaux dérivés du bois remonte à la fin du XIX e siècle avec l’apparition du contreplaqué. L’objectif initial de la mise au point de ce produit était l’obtention d’éléments de grande dimension, en faible épaisseur et présentant des propriétés plus homogènes que le bois. Ce besoin existe toujours mais d’autres demandes sont apparues conduisant à l’apparition de nouveaux matériaux tout au long du XX e siècle : faible coût (panneaux de particules), usinabilité (MDF), caractéristiques techniques améliorées par rapport au bois (lamellé-collé, LVL...), résistance de surface (stratifiés), propriétés esthétiques (papiers décors).
Les matériaux dérivés du bois ont pris une importance considérable dans tous les domaines de la filière bois. Ils sont incontournables en construction où ils permettent des réalisations que n’autorise pas le bois massif (grandes portées, formes courbes, légèreté...). L’utilisation d’éléments collés contribue à l’amélioration des propriétés des menuiseries industrielles en bois (stabilité dimensionnelle) et à une diminution des coûts. Les panneaux sont à la base d’une industrie de l’ameublement qui s’est considérablement démocratisée. En amont, l’industrie du panneau de particules offre un débouché économiquement indispensable pour les sous-produits de scierie. Enfin, tous les matériaux reconstitués à base de bois contribuent à une exploitation plus rationnelle de la ressource forestière en donnant des débouchés aux bois de petites dimensions et/ou de faible qualité.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version archivée 2 de nov. 2013 par Marie-Christine TROUY-TRIBOULOT, Daniel MASSON
- Version courante de juil. 2017 par Marie-Christine TROUY-TRIBOULOT, Daniel MASSON
DOI (Digital Object Identifier)
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Aspect environnemental3. Classification des matériaux en fonction de leur utilisation
3.1 Panneaux décoratifs et acoustiques
3.1.1 Les panneaux plaqués bois
L’application de placages bois sur des panneaux de faible qualité de surface est très fréquemment utilisée dans l’industrie de l’ameublement mais également en menuiserie intérieure. Il est ainsi possible d’obtenir à moindre coût des éléments présentant des caractéristiques esthétiques proches de celles du bois massif.
Les supports employés à cet effet sont les contreplaqués, les panneaux de particules et le MDF. Les essences de placage les plus utilisées sont le chêne, le hêtre, le frêne, le châtaignier et les bois exotiques (acajou, okoumé, palissandre, teck...). Les feuilles de placage sont obtenues par tranchage pour une bonne qualité de surface et habituellement elles ont une épaisseur inférieure à 0,6 mm. Dans certains cas particuliers, cette épaisseur peut aller jusqu’à 1 mm. Certains fournisseurs vendent des placages décoratifs bois revêtus en usine d’une feuille protectrice de PVC, évitant ainsi la nécessité d’ajouter une finition sur le placage.
Les placages sont collés sur le support à l’aide d’une colle urée-formaldéhyde additionnée d’une charge (farine de blé ou de noix de coco) pour limiter sa pénétration dans le bois, avec un durcisseur permettant un temps de pressage le plus court possible à une température ne dépassant pas 120-130 oC. Une solution alternative est le collage avec une émulsion vinylique bicomposant. Dans tous les cas, un contrecollage (bois ou stratifié) sur la deuxième face du panneau permet d’équilibrer les tensions et d’éviter ainsi les déformations.
La norme NF B 54-202 précise les spécifications des panneaux décoratifs plaqués bois en ce qui concerne les tolérances d’épaisseur et la tenue du collage déterminée par un essai d’arrachement (B 51-283) après un conditionnement correspondant aux conditions d’usage. La norme classe également les panneaux en fonction de l’émission de formaldéhyde mesurée selon NF EN 717-2 : classe A [< 3,5 mg/(m2 · h)] et classe B [< 10 mg/(m2 · h)]....
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BIBLIOGRAPHIE
ANNEXES
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1 Annexe
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2
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3 Sites Internet
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4 Normes
- 4.1 Colles et adhésifs
- 4.2 Bois de structure
- 4.3 Durabilité
- 4.4 DTU et Eurocode
- 4.5 Lamellé-collé
- 4.6 Contreplaqué
- 4.7 Panneaux de particules
- 4.8 Panneaux de lamelles
- 4.9 Panneaux de fibres de bois
- 4.10 Panneaux de particules liées au ciment
- 4.11 Panneaux décoratifs plaqués bois
- 4.12 Panneaux mélaminés
- 4.13 Panneaux stratifiés
- 4.14 Test au feu
- 4.15 Marques de qualité
-
5 Fabricants cités
-
6 Organismes
Dans les Techniques de l’Ingénieur, traité construction
TROUY-TRIBOULOT (M.-C.) - TRIBOULOT (P.) - * - Matériau bois. C 925 : Structure et caractéristiques (2001). C 926 : Durabilité. Finitions (2001). C 927 : Pour en savoir plus (2001).
COGNARD (Ph.) - Colles et adhésifs....
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