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Article

1 - PROBLÈME

  • 1.1 - État des lieux
  • 1.2 - Système : état/structure
  • 1.3 - Complexité et complication
  • 1.4 - Hypothèse fondamentale
  • 1.5 - Protocole d'essai
  • 1.6 - Types de signaux de test

2 - MODÉLISATION

3 - IDENTIFICATION

4 - PROTOCOLE D'ESSAI

5 - OPTIMISATION DU PROTOCOLE D'ESSAI

6 - QUALITÉ DU MODÈLE

  • 6.1 - Sous-caractérisation
  • 6.2 - Sur-caractérisation

7 - CONCLUSION

8 - ANNEXE : LOGICIELS D'IDENTIFICATION

Article de référence | Réf : S7424 v1

Problème
La commande prédictive : modélisation - Predictive control : Process Modelling

Auteur(s) : Jacques RICHALET, Guy LAVIELLE, Joëlle MALLET

Date de publication : 10 déc. 2012

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RÉSUMÉ

La commande prédictive proposée dans cet article est de plus en plus courante, tant elle propose un rapport coût/performance intéressant. Elle est fondamentalement à base de modèle, c’est pourquoi cet article s’attache tout d’abord à décrire les problèmes et les solutions proposées afin d’obtenir ces modèles. Sont donc décrit les différents aspects que sont le type de modèle, l’identification, le protocole d'essai, l'analyse des signaux d'entrée et de sortie et les diverses procédures d'identification avec les logiciels correspondants.

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ABSTRACT

Predictive Control : Process Modeling

Predictive control offers an interesting cost-performance ratio and is therefore increasingly used. As it is fundamentally based on models, this article describes the issues and solutions offered in order to obtain such models. It thus describes the types of models, identification process, test protocol, analysis of input and output signals as well as the various identification processes with the corresponding software.

Auteur(s)

  • Jacques RICHALET : Docteur en Sciences - Fondateur et ancien directeur d'ADERSA

  • Guy LAVIELLE : Consultant, ancien automaticien - Ingénieur retraité du groupe Arcelor

  • Joëlle MALLET : Professeur en automatique avancée, - Institut de régulation et d'automatisation

INTRODUCTION

Cet article s'adresse aux techniciens et ingénieurs chargés d'installer dans les sites de production industriels des systèmes de commande automatique. La Commande Prédictive ici proposée est de plus en plus utilisée, car elle a des caractéristiques qui répondent bien aux besoins des utilisateurs avec un rapport coût/performance intéressant. C'est avec la volonté de rendre le message facilement accessible que cette commande est présentée ici de la façon la plus simple possible, alors que des justifications mathématiques sont disponibles dans d'autres documents plus théoriques.

Elle se présente sous la forme d'un algorithme de commande implantable, ou souvent déjà pré-implanté, dans les automates et systèmes de commande actuellement disponibles industriellement.

Tous les processus dans leurs environnements propres sont particuliers avec des objectifs bien spécifiques ; il ne s'agit pas d'appliquer des « recettes » mais plutôt de fournir des bases de solution à partir desquelles l'automaticien local pourra, selon sa compétence, adapter la méthode et son réglage au cas précis.

La loi de commande utilise en temps réel un modèle dynamique du processus, dont l'identification constitue l'essentiel du travail à effectuer.

La commande PFC est la plus ancienne commande prédictive, elle a été conçue volontairement ‘facile à comprendre’ et à implanter, mais elle assure en général de meilleures performances en précision et stabilité que la régulation PID traditionnelle, qu'elle ne cherche pas à remplacer mais dont elle souhaite prendre le relais lorsque celle-ci bute sur ses limites.

La commande prédictive est fondamentalement à base de modèle et nous commençons donc par décrire les problèmes et les solutions proposées pour obtenir ces modèles qui seront implantés et utilisés en temps réel dans l'organe de commande.

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KEYWORDS

applications   |   software   |   principle   |   modeling and identification of processes   |   modeling   |   internal model predictive regulation   |   control of industrial processes

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-s7424


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1. Problème

  • Situation actuelle

    Depuis sa création (1968) la commande PFC (Predictive Functional Control) [R 7 423],  s'est fortement renforcée et perfectionnée, elle est maintenant diffusée dans divers secteurs industriels et implantée dans pratiquement tous les automates industriels. L'augmentation du coût de l'énergie et le durcissement de toutes les spécifications des produits à fabriquer font que les industriels cherchent à avoir une meilleure maîtrise de leur outil de production. Au-delà du classique PID, tous les appels d'offre issus de l'industrie de production exigent maintenant une solution « Advanced control ».

  • Modélisation

La commande PFC nécessite un modèle dynamique du procédé  et c'est cette partie qui se révèle la plus critique, et cela pour diverses raisons que l'on peut résumer à deux types de contraintes :

  • l'une théorique. En effet, tout processus est extrêmement complexe si l'on rentre dans les détails, il faut donc trouver un compromis...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - HIMMELBLAU (D.M.) -   Applied nonlinear programming  -  Mc Graw Hill (1972).

  • (2) - RICHALET (J.) -   Pratique de l'identification  -  ADERSA, Hermès (1998).

  • (3) - LANDAU (I.D.) -   Identification et commande des systèmes  -  Hermès (1999).

  • (4) - BORNE (P.), DAUPHIN-TANGUY (G.), RICHARD (J.P.), ROTELLA (F.), ZAMBETAS (I.) -   Modélisation et Identification des Processus  -  Tomes 1 et 2, Technip, Paris (1992).

  • (5) - LANDAU (I.D.) -   Commandes systèmes  -  Éditions Hermès, Paris (2002).

  • (6) - BOUCHER (P.), DUMUR (D.) -   La commande prédictive  -  Technip, Paris (1996).

  • ...

1 Événements

Applications industrielles de la commande prédictive PFC (SEE / ISA), juin 2012.

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2 Supports numériques

1 CD : Applications industrielles de la commande prédictive PFC SEE/ISA.

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