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1 - GÉNÉRALITÉS

  • 1.1 - Planification
  • 1.2 - Modes opératoires et moyens à mettre en œuvre
  • 1.3 - Cycle
  • 1.4 - Élaboration des documents d’éxécution

2 - MODES OPÉRATOIRES ET CYCLES

3 - OBJECTIF D’UNE ROTATION DE COFFRAGE

  • 3.1 - Gestion du matériel
  • 3.2 - Gestion de la main-d’œuvre

4 - UTILITÉ D’UNE ROTATION DE COFFRAGE

  • 4.1 - Optimisation de la main-d’œuvre
  • 4.2 - Crédits d’heures (CH)
  • 4.3 - Optimisation du matériel

5 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : TBA525 v2

Utilité d’une rotation de coffrage
Cycle de réalisation d’ouvrages - Rotation du matériel

Auteur(s) : Pierre SERIN

Date de publication : 10 mars 2017

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RÉSUMÉ

Pour l’entreprise  adjudicataire  du chantier de réalisation d’un ouvrage, l’étape préliminaire  au démarrage des travaux est la phase études durant laquelle se préparera le chantier. Cette période est réglementaire. L’entreprise va reprendre l’étude ayant permis la soumission pour s’assurer que les conditions de réalisation sont bien définies (ordonnancement, personnels, matériels, énergies, modes opératoires, prévention). L’ordonnancement est la partie la plus importante qui va déterminer les plannings d’utilisation de personnels, de matériels, de déboursés et de situations, ainsi que la prévention  qui n’est pas une option mais une obligation.

La finalité de la réalisation est de satisfaire les besoins du client, en évitant pertes de temps et gaspillage, et respect des contraintes  techniques (notamment : béton, aciers, coffrages) et de respecter les budgets.

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Auteur(s)

INTRODUCTION

Pour une entreprise ayant été adjudicataire du chantier de réalisation d’un ouvrage, l’étape préliminaire au démarrage des travaux et durant la période de préparation définie réglementairement est la phase d’études. Pendant cette phase, l’étude ayant permis la soumission va être reprise et l’entreprise va s’assurer que les conditions de réalisations sont biens prévues (personnel, matériel, modes opératoires, ordonnancement, prévention) et peuvent être réalisées.

L’emploi de méthodes d’ordonnancement (planification) doit permettre d’avoir des courbes de main-d’œuvre lissées, des plannings d’utilisation du matériel bien définis, des courbes de déboursés et des courbes de situations précises où les marges de temps apparaissent. La prévention doit être intégrée aux caractéristiques de l’ouvrage dès le début de l’étude ; elle doit être relative au personnel, au matériel, au mode opératoire.

La formation du personnel à la sécurité n’est pas une option, mais une obligation.

Des documents clairs et synthétiques doivent être élaborés pour permettre la réalisation du travail journalier.

La recherche d’éléments contribuant à une bonne rotation du matériel et des équipes doit être effectuée concernant notamment le cycle de travail, la spécialisation des équipes, la restriction des gaspillages (attente de matériel, de matériaux, imprécision des modes opératoires).

L’article détaille ensuite la recherche des meilleures rotations de matériel en accord avec des solutions fiables.

La finalité de la réalisation est de respecter les besoins du client, de ne pas dépasser les prévisions de dépenses et de faire un bénéfice, mais aussi de respecter les cadences de production, les durées des cycles, d’optimiser le matériel, les compétences du personnel, de respecter les contraintes techniques (résistances du béton, bétonnage, délais de séchage) qui sont à déterminer pour faire baisser les coûts, sans oublier l’amortissement technique du matériel qui est un facteur important dans la recherche des coûts.

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KEYWORDS

optimization   |   construction equipment rotation   |   formwork panels rotation   |   construction equipment   |   workforce

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-tba525


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4. Utilité d’une rotation de coffrage

4.1 Optimisation de la main-d’œuvre

La section précédente a montré que le rendement optimal est obtenu après la période d’apprentissage des modes opératoires. Trois facteurs permettent l’optimisation de la main-d’œuvre : le travail répétitif, la spécialisation des équipes et la préfabrication.

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4.1.1 Travail répétitif

La répétition des mouvements augmente la productivité à conditions que le mode opératoire :

  • ait été bien étudié, ergonomiquement et mentalement ;

  • n’engendre pas de fatigue exagérée ;

  • n’amène pas de lassitude ;

  • ait été étudié en fonction du matériel disponible ;

  • ait été construit en recherchant des séquences les plus identiques possibles en mettant après une séquence intense une séquence de récupération.

De ces faits :

  • les gaspillages sont réduits au maximum ;

  • les journées de travail sont les plus identiques possibles ;

  • il n’y a pas (ou très peu) de changements d’affectation en cours de processus.

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4.1.2 Spécialisation des équipes

Les équipiers doivent connaître parfaitement les séquences, mais ils doivent être polyvalents car ils sont également responsables des salariés qui travaillent avec eux sur la même opératoire (c’est réciproque).

Dans le BTP, par exemple, l’habitude est de spécialiser des équipes pour le gros œuvre :

  • une équipe pour les éléments horizontaux : coffrage, mise en place des aciers (sauf s’il existe des équipes spéciales pour ce travail), bétonnage, décoffrage ;

  • une équipe pour les éléments verticaux : coffrage, mise en place des aciers (sauf s’il existe des équipes spéciales pour ce travail), bétonnage,...

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