Bibliographie & annexes
Présentation
INTRODUCTION
Depuis plusieurs décennies maintenant, les peintures, enduits et vernis n’ont plus comme seule fonction la décoration. Ces produits doivent posséder des qualités plus étendues : imperméabilisantes, isolantes, antifongiques, hydrofuges, suivant la nature et l’exposition du support. Ainsi, aux constituants de base, que sont les liants, pigments et solvants, s’ajoutent de multiples éléments visant à lui conférer des caractéristiques spécifiques lors de son stockage, son application, son séchage et son vieillissement. La classification sépare les peintures en cinq familles, classées suivant la résine principale qui les constitue ; eau, alkyde, vinylique, copolymère…la liste est longue. Pour chacune d’entre elles, l’article présente propriétés, formulations, applications et usages. Les peintures englobent également les produits bitumeux naturels ou issus du pétrole, qui sont davantage utilisés dans le bâtiment. L’ensemble des peintures et produits connexes possède une terminologie adaptée à leur fabrication, mise en œuvre, et caractéristiques, et tout un vocabulaire nécessaire à leur définition et à leur qualification.
La préparation du support est d’autant plus primordiale que les fonctions attendues sont davantage protectrices que décoratives. La mise en peinture du bois nécessite ponçage, surfaçage et sous-couche, notamment en extérieur, où il faut assurer la protection contre les intempéries. Vernis polyuréthane, produits d’imprégnation, résines de synthèse, sont nombreux sur le marché, il n’est pas forcément aisé de les distinguer. Pour les supports de plâtre, le principal paramètre impactant l’adhérence est l’humidité résiduelle. Quant aux ciments, les modalités d’application sont fortement liées à la finition recherchée.
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Données générales| Plan de la page |
I - Les métaux et leur environnement
Tous les matériaux utilisés dans la construction peuvent perdre rapidement ou à longue échéance tout ou partie des qualités pour lesquelles ils ont été choisis à l’origine. Tous les métaux sont victimes de la corrosion, qu’il s’agisse d’alliages ferrifères ou non. il n’y a guère plus d’un siècle que l’on se préoccupe de cet immense gaspillage. Le degré de pollution est tel, de nos jours, qu’il a fallu s’intéresser de près à la protection des matériaux par différents moyens. Ceux décrits dans ce chapitre se rapportent plus particulièrement aux travaux de peinturage.A - Métaux et alliages ferrifères
La transformation du minerai de fer en acier industriel demande de l’énergie qu’il restitue en se transformant progressivement en oxydes métalliques stables :- minerai + énergie = métal + corrosion ;
- métal + corrosion = sels ou oxydes métalliques + énergie.
B - Métaux et alliages non ferrifères
La blende
Ce sulfure de zinc naturel est le minerai dont on extrait le zinc. Au contact de l’air humide, le zinc se transforme en hydrocarbonate, pellicule grise et terne qui protège le métal contre la corrosion mais il reste sensible aux ambiances acides.Le zinc
Il se rencontre dans le bâtiment sous forme de revêtement métallique, en protection anodique de l’acier ainsi que sous forme de gouttières, chenaux, toitures, bavettes de protection. Chacune de ces utilisations pose au peintre des problèmes spécifiques.L’aluminium
C’est un métal blanc gris s’altérant peu à l’air.II - La corrosion
A - Mécanisme
C’est un phénomène électrochimique qui se traduit par la formation d’une myriade de micropiles dans lesquelles le métal se détruit et provoque la production de sels métalliques : la rouille pour les...
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Subjectiles métalliques
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