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1 - ÉLABORATION D’ALLIAGES RAPIDEMENT SOLIDIFIÉS

2 - STRUCTURES ET PROPRIÉTÉS

3 - APPLICATIONS

4 - CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES

| Réf : E1770 v2

Applications
Matériaux magnétiques amorphes, micro et nanocristallins

Auteur(s) : Jacques DEGAUQUE

Date de publication : 10 mai 1997

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  • Jacques DEGAUQUE : Professeur à l’INSA de Toulouse, Laboratoire de Physique de la matière condensée ; UMR-CNRS

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INTRODUCTION

Le refroidissement de métaux fondus à des vitesses de l’ordre du million de degrés par seconde permet d’obtenir des alliages renfermant des phases métastables, c’est‐à‐dire des phases amorphes, cristallines ou quasi cristallines, thermodynamiquement instables, mais fixées pratiquement de manière définitive lors du refroidissement rapide. La bonne homogénéité de ces alliages leur confère des propriétés bien spécifiques comme, par exemple, une grande tenue mécanique, une plus grande résistance à la corrosion, de meilleures propriétés magnétiques... L’état amorphe peut parfois être utilement considéré comme un stade précurseur dans la préparation de matériaux micro ou nanocristallisés à hautes caractéristiques magnétiques.

Les répercussions technologiques de l’émergence et du développement des nouveaux matériaux magnétiques ainsi obtenus, intrinsèquement intéressants et le plus souvent à bas prix de revient, se manifestent dans les domaines les plus divers de l’électrotechnique, de l’électronique, des capteurs, du blindage, de la téléphonie, de l’enregistrement magnétique, etc.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-e1770


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3. Applications

3.1 Matériaux à propriétés magnétiques douces

Les excellentes propriétés magnétiques douces des amorphes métalliques et autres matériaux rapidement solidifiés sont ou peuvent être exploitées dans de nombreux dispositifs qui peuvent s’insérer dans une des catégories suivantes : machines et dispositifs électriques (transformateurs, moteurs), composants inductifs pour l’électronique, têtes d’enregistrement magnétique, blindage magnétique, capteurs et actionneurs [16]*.

HAUT DE PAGE

3.1.1 Utilisations aux basses fréquences (50/60 Hz)

Au début des années 2000, la demande d’amorphes métalliques riches en fer pour la fabrication de noyaux de transformateurs de distribution, à l’échelle mondiale, devrait être de l’ordre de 100 000 tonnes/an. Cette application à basses fréquences implique des noyaux présentant de faibles pertes statiques et dynamiques et un B s élevé. Afin de concurrencer les alliages conventionnels Fe-3Si, il a été mis au point un alliage avec un T x et un T c élevés, le Metglas 2605TCA (Fe78B13Si9) dont le H c , à l’état recuit (1,6 A/m), est environ le cinquième de celui d’un Fe-Si. La figure 17 situe le très faible niveau de ses pertes massiques à 50 Hz vis-à-vis de celles de diverses nuances cristallines Fe-Si. Le λ s élevé du Metglas 2605TCA le rendant sensible aux contraintes, il doit subir un recuit de relaxation des contraintes (2 h à 380 oC sous H ≈ 800 A/ m). Induisant une perte de ductilité, ce recuit n’est effectué qu’une fois le noyau magnétique réalisé. Il rend inopérant tout traitement préalable de la surface des rubans (gravure de rayures) tel celui effectué sur les tôles Fe-Si GO. L’utilisation de ce Metglas pour la distribution du courant électrique est favorisée aux États-Unis par le mode de distribution de l’énergie...

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