7. Surveillance des refroidisseurs de cimenterie (système HADES)
Le procédé de fabrication du ciment comporte une phase d’élévation de température de la matière première jusqu’à 1 400 oC, puis de refroidissement à la température ambiante du produit calciné, le clinker.
La cuisson du matériau brut se fait dans le four rotatif, dont la surveillance est effectuée par un analyseur ligne infrarouge extérieur.
À la suite du four, la zone de refroidissement est un tunnel à l’intérieur duquel le lit de clinker se propage sur des grilles réfractaires inclinées animées d’un mouvement d’oscillation. Un réseau de ventilateur souffle de l’air frais à travers ces grilles dans le but de réduire la température du matériau qui, de 1 400 oC, doit en quelque vingt mètres passer à une centaine de degrés. Ensuite, le clinker est broyé pour donner le ciment.
La surveillance thermique de cette zone de refroidissement est très importante pour deux raisons essentielles :
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la première consiste à régler la ventilation et l’épaisseur du lit du clinker afin de mettre en jeu le minimum d’énergie électrique et de récupérer le maximum d’air chaud qui servira...
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