Emballages plastiques - Procédés de transformation

Ce procédé permet, à partir de résines, de réaliser en une opération. Le produit fini qui n'aura plus qu'à être imprimé pour l'identification finale. Il répond aux contraintes fondamentales de tout matériau, c'est-à-dire d'apporter machinabilité, résistance mécanique, barrière appropriée H₂O et aux gaz, enfin de permettre l'obtention de soudures étanches afin d'obtenir une bonne conservation du produit conditionné.

En lui-même, le principe est simple puisqu'il s'agit de superposer différents polymères en les ayant portés à leur point de fusion et à les faire passer au travers d'une filière ne comportant que deux lèvres. Pendant toute la phase de fusion, les polymères cheminent dans des canaux sans se mélanger, ce n'est qu'en fin du parcours qu'ils se superposent pour créer un film multicouche.

L'adhérence entre couches, qui est le point le plus difficile à maîtriser, est assurée par la rhéologie des polymères soit par des liaisons chimiques, ioniques, soit par la polarité intrinsèque des polymères, soit par leur capacité d'absorption d'énergie. C'est en ajustant les conditions d'extrusion (température, pression, temps de contact) et la viscosité à l'état...