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1 - CONCEPTION SÛRE

2 - ANALYSE DU TRAVAIL COMME OUTIL DE REX POUR LA CONCEPTION – CAS DES INDUSTRIES DE TRI

3 - RÉSULTATS – LIENS ENTRE ÉTAT DE SANTÉ, ACCIDENTS, EXIGENCES ET RISQUES DE L'ACTIVITÉ DE TRI

4 - ANALYSE DES ACTIVITÉS DE CONCEPTION : ALU ET CLU DUES AUX CHOIX DE CONCEPTION À DES NIVEAUX DIFFÉRENTS

  • 4.1 - Postes inadaptés face aux caractéristiques des utilisateurs finaux et aux exigences du travail réel
  • 4.2 - ALU et CLU dues à l’organisation du travail

5 - CONCEPTION SÛRE ET PROACTIVE – VERS UNE AMÉLIORATION DES SYSTÈMES DE TRAVAIL

  • 5.1 - Conception écologique d’équipements et d’organisations
  • 5.2 - Articulation nécessaire entre conception des équipements de travail et organisations des situations de production
  • 5.3 - Organisation de la conception et intégration des facteurs humains

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AG3512 v1

Analyse des activités de conception : ALU et CLU dues aux choix de conception à des niveaux différents
Conception d’équipements industriels – Rôle de l’analyse ergonomique du travail dans le retour d’expérience

Auteur(s) : Cecilia DE LA GARZA, Loredana EPIFANI

Date de publication : 10 juil. 2008

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INTRODUCTION

L’analyse du travail menée au sein de deux centres de tri situés en région parisienne a permis de relever les risques et les dysfonctionnements liés à l’activité de tri des déchets ménagers. L’étude montre qu’un certain nombre de pathologies (exemple : douleurs ostéo-articulaires) et de dysfonctionnements ayant un impact sur la qualité du produit sortant, sont liés à l’organisation du travail et à la conception du système industriel.

Afin d’outiller le processus de conception pour une meilleure intégration des facteurs humains, nous avons étudié la prise en compte de la santé et de la sécurité au cours de projets de conception de sites de traitement d’ordures ménagères. Il s’avère ainsi que l’analyse ergonomique du travail est un outil de retour d’expérience pour une conception plus sûre, à la fois pour des équipements industriels, et des organisations du travail futures.

Sont proposées alors des recommandations générales pour les concepteurs ayant pour but une meilleure intégration des caractéristiques des utilisateurs, des exigences de l’activité et des contextes de travail.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag3512


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4. Analyse des activités de conception : ALU et CLU dues aux choix de conception à des niveaux différents

Les résultats de l’analyse des activités de conception, à travers le suivi et l’analyse a posteriori de deux projets de conception, met en évidence des difficultés issues d’un manque de connaissances sur le travail, ses exigences, et ses effets sur les opérateurs.

Des normes de sécurité existent, des règles et des lois, mais au-delà de ces aspects formels, les concepteurs manquent d’outils et de retours d’expérience sur le fonctionnement quotidien et les situations critiques. Nous présentons par la suite les principaux dysfonctionnements qui résultent alors des choix de conception en relation, d’une part, avec les équipements industriels et, d’autre part, avec le management de la sécurité et l’organisation à proprement parler de l’entreprise.

4.1 Postes inadaptés face aux caractéristiques des utilisateurs finaux et aux exigences du travail réel

  • Dans cette partie, sont citées des difficultés émanant de la conception en relation principalement avec une lacune quant à l’utilisation de normes anthropométriques et à la connaissance des exigences réelles du travail. Ainsi, le dimensionnement des postes, par exemple la largeur du tapis, en interaction avec la distribution des produits, obligent l’opérateur à se pencher sur le tapis pour attraper les produits non accessibles (au milieu du tapis) et pouvoir accomplir la tâche de tri de façon performante.

    En outre, les concepteurs ont envisagé un travail en « face à face » qui n’est pas toujours possible compte tenu du problème d’effectifs.

  • Des difficultés émanent aussi d’une impossibilité de réglage, en amont, de la quantité de produit à l’arrivée sur les tables de tri, mettant les opérateurs dans une situation de pénibilité accrue (augmentation de la répétitivité et de la fréquence des gestes, attention soutenue...) et augmentant le risque d’impacts sur la qualité.

  • À ces aspects s’ajoute la distance entre l’arrivée du produit et le poste de l’opérateur. Cette dernière détermine les possibilités d’anticipation et les gestes et postures que celui-ci pourra, ou devra, mettre en œuvre pour saisir le produit. Plus l’opérateur est proche de l’arrivée du produit sur le tapis, moins il aura le temps...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AMABERTI (R.) -   La conduite des systèmes à risques,  -  PUF, Paris, (1996).

  • (2) - BERT (J.) -   Evaluation des risques et amélioration des conditions de travail, dans les centres de tri et de transfert de déchets.  -  Rapport de stage de DESS d’Ergonomie, EDF R&D – MRI, Paris 5, S.A.R.M., Paris, (2001).

  • (3) - DE LA GARZA (C.) -   D’une approche réactive à une approche proactive en ergonomie : apports à une conception sûre d’équipements industriels et de systèmes de travail.  -  Habilitation à diriger des recherches, EDF R&D – MRI, Paris 5, (2004).

  • (4) - DE LA GARZA (C.) -   L’intégration de la sécurité lors de la conception de machines à risques pour les opérateurs : comparaison de logiques différentes de conception.  -  Pistes 7(1), (2005).

  • (5) - DE LA GARZA (C.), WEILL-FASSINA (A.), MAGGI (B.) -   Modalités de réélaboration...

NORMES

  • Processus de conception centrée sur l’opérateur humain pour les systèmes interactifs. AFNOR, Septembre 1999. - NF EN ISO 13407. -

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