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1 - PRINCIPALES MOTIVATIONS

2 - APPLICATIONS

3 - PERSPECTIVES D’UTILISATION

4 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : AM5645 v1

Conclusion
Les composites en aérospatiale

Auteur(s) : Jacques CINQUIN

Date de publication : 10 avr. 2002

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  • Jacques CINQUIN : Docteur en Matériaux composites de l’Université Claude-Bernard LYON I - Responsable du service Matériaux composites et organiquesCentre Commun de Recherche EADS (European Aeronautic Defence and Space) France

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INTRODUCTION

Le choix des matériaux, quelle que soit l’industrie aérospatiale, automobile, ferroviaire, sports et loisirs, bâtiment, génie civil... est toujours un problème complexe où le compromis coût/performance règne en maître.

Aujourd’hui en Europe, le marché aérospatial représente environ 120 000 tonnes annuelles de matériaux pour la fabrication des structures (avions, hélicoptères, satellites, missiles), ce qui est relativement modeste si l’on compare ces chiffres uniquement à l’industrie automobile qui représente un tonnage de matériaux utilisé environ 100 fois supérieur.

Sur les avions commerciaux, les premiers appareils produits industriellement en grande série utilisaient essentiellement des alliages d’aluminium, de l’acier et du titane. Aujourd’hui, les avions commerciaux les plus récents utilisent en masse encore 54 % d’alliage d’aluminium, mais 20 % de matériaux composites ont été introduits dans la structure, 13 % d’acier, 6 % de titane et 7 % de matériaux divers.

La qualité première des matériaux composites est de procurer un gain de masse sur la pièce de structure finale compris entre 25 % et 30 % par rapport à une solution alliage d’aluminium tout en conservant d’excellentes propriétés mécaniques. La notion de coûts comparés entre une solution composite et une solution métallique est quant-à-elle assez complexe et très délicate à maîtriser selon que l’on parle de coût d’achat des matières de base, où le prix des préimprégnés est plus de dix fois supérieur au prix de l’alliage d’aluminium, ou de prix de revient de la pièce élémentaire ou de sous-ensemble complets en intégrant ou non les coûts de maintenance sur la vie du produit.

Les principaux matériaux utilisés pour les fibres sont le carbone, le verre et l’aramide. Les matrices sont principalement des matrices thermodurcissables époxydes pour les structures, des matrices thermodurcissables phénoliques pour les aménagements intérieurs. Les matrices thermoplastiques commencent à être introduites pour la réalisation de structures primaires.

Dans cet article, on se propose de présenter les avantages et inconvénients des matériaux composites pour la réalisation des pièces de structure d’avions, d’hélicoptères, de satellites et de missiles du point de vue du constructeur et du point de vue de l’utilisateur final. Dans le dernier paragraphe, on s’efforcera de présenter les tendances d’évolution d’utilisation des composites sur les struc-tures aérospatiales.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-am5645


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4. Conclusion

Aujourd’hui, les matériaux composites sont arrivés à un degré d’utilisation tel qu’il ne serait plus possible de se passer de cette famille de matériaux sur les applications aéronautiques. Leur introduction a été facilitée durant ces vingt dernières années par une réduction importante constante des coûts sur les matériaux de base. Les fibres de carbone haute résistance classiques, dans les années 1970, étaient proposées à des prix de l’ordre de 300 €/kg alors que dans les années 2000, ce même type de fibre de qualité aéronautique est proposé à des prix de l’ordre de 30 €/kg. Pour des fibres de carbone dites non aéronautique mais avec des propriétés voisines, le prix est même de l’ordre de 15 €/kg. Les progrès des procédés de fabrication ont aussi permis de réduire les coûts avec notamment l’introduction de moyens de mise en œuvre automatique comme les machines à draper ou les machines à bobiner ou à placement de fibres. L’introduction de méthodes de fabrication basées sur l’injection ou l’infiltration de résine dans des préformes fibreuses permettent également la réduction des coûts. Les matériaux composites sont une source constante d’amélioration des performances des structures aéronautiques dans un domaine où le gain de masse peut se traduire directement par une augmentation des performances que ce soit pour les avions civils ou militaires, les hélicoptères, les missiles ou les satellites. L’augmentation du taux de matériau composite sur les structures est limitée aujourd’hui par la difficulté et le coût de réalisation des pièces de grande taille (figure 21).

Ce document n’aurait pas pu être réalisé sans l’apport d’informations et de photos de différentes filiales du groupe EADS comme Airbus, EADS Launch Vehicles, Eurocopter, EADS Missiles.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - RAVI (Dr.), DEO (B.), JAMES (Dr.), STARNES (H.), RICHARD (Jr.), HOLZWARTH (C.) -   Low cost Composite Materials and Structures for Aircraft Application.  -  RTO AT/VT specialiste meeting Loen Norway, 6-8 mai 2001.

  • (2) - BERAL (B.) -   APRICOS, first stage towards the futur composite fuselage.  -  Aeronautic days 2001, Hambourg, 29-30 janv. 2001.

  • (3) - PORA (G.) -   Material and Technology Development for the Airbus A380.  -  22nd International Conference of Sampe Europe Paris-La Défense, 27-29 mars 2001.

  • (4) - CINQUIN (J.) -   Aeronautical composite structure cost reduction form the material aspect.  -  RTO AT/VT specialiste meeting Loen Norway, 6-8 mai 2001.

  • (5) -   L'envol des composites.  -  Composite International, nos 43-44, p. 30-37, janv.-avr. 2001.

  • (6) - BERAL (B.), BAZERQUES (G.) -   A composite center wing box for futur application.  -  ...

1 À lire également dans nos bases

CHEVALIER (J.C.) - Matériaux composites phénoliques ablatifs. - [AM 5 325] Traité Matériaux.

CHATAIN (M.) - Matériaux composites : présentation générale. - [AM 5 000] Traité Matériaux.

COGNARD (P.) - Collage des composites : constructions aérospatiale, automobile et ferroviaire. - [AM 5 221] Plastiques et Composites.

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2 Sites Internet

Aerospace Valley http://www.aerospace-valley.com

JEC Group http://www.jeccomposites.com

Society for the Advancement of Material Process Engineering http://www.sampe-europe.org

Sampe http://www.sampe.org

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3 Annuaire

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