Attention

Mise en forme des métaux et fonderie

Cet article issu de la base documentaire Mise en forme des métaux: l... est en accès restreint

En savoir plus

Vous désirez plus d'informations sur le thème

Mise en forme des métaux et fonderie

Mise en forme des métaux et fonderie

OU

Vous vous intéressez au contenu de la base documentaire Mise en forme des métaux: lubrification, laminage et emboutissage

fermer X

Vous consultez la base documentaire : Mise en forme des métaux: lubrification, laminage et emboutissage / Référence 42477210

Emboutissage des tôles - Importance des modes de déformation

Référence M3180 | Date de publication : 10 juin 2002 | Alain COL

INTRODUCTION

L’emboutissage des tôles est une opération qui permet d’obtenir des pièces de formes complexes non développables, contrairement aux opérations plus simples que sont le pliage, le roulage ou le profilage à froid. Ce procédé, d’utilisation très générale, permet de fabriquer les pièces de carrosserie automobile, des appareils électroménagers ou des ustensiles de cuisine, des emballages métalliques, des pièces mécaniques...

Outre la forme de l’outil, qui dépend de la complexité de la pièce à obtenir, de nombreux paramètres conditionnent la réussite de l’opération : ceux liés au process d’une part, tels que réglages de la presse, vitesse d’emboutissage, lubrification, et ceux liés aux qualités de la tôle elle‐même et à sa capacité de formage, encore appelée formabilité, qui fait l’objet de cet article. La mesure des caractéristiques mécaniques des tôles ainsi que l’interprétation de leur relation avec l’aptitude au formage ont fait de grands progrès. Il en est de même pour la compréhension de l’opération d’emboutissage, entre autre par le biais de la simulation numérique qui permet maintenant de visualiser virtuellement le comportement du métal dans l’outil. Les systèmes de mesure de déformation sont également un outil qui permet des analyses quasi quantitatives sur pièces réelles.

Néanmoins, la conception des outils et l’emboutissage restent encore partiellement un art basé sur l’expérience. On peut cependant prédire que, d’ici cinq à dix ans environ, les méthodes de conception et de fabrication automatique des outils auront pris le pas sur celles actuellement pratiquées.

Ce qui suit est surtout axé sur le matériau. Nous essayerons de montrer quelles sont les caractéristiques des tôles métalliques qui sont influentes vis‐à‐vis de la mise en forme, en particulier en relation avec les modes locaux de déformation qui jouent ici un grand rôle.

Ce texte traite essentiellement des tôles minces, c’est‐à‐dire, dans la pratique, les tôles d’épaisseur comprise entre 0,2 et 3 ou 4 mm. Pour le formage des tôles épaisses, on se reportera à l’article « Formage des tôles fortes ».

Les matériaux considérés sont essentiellement l’acier et les alliages d’aluminium. Il sera fait quelques allusions aux alliages cuivreux, dont l’emploi tend à décroître pour des questions de prix. Les « tôles sandwich », les « flans soudés » sont des matériaux relativement nouveaux qui nécessiteraient un article à eux seuls. Ils ne sont donc pas considérés.

Nota :

L’étude complète du sujet comprend les articles :

— M 3 180 - Emboutissage des tôles. Importance des modes de déformation (le présent article) ;

— Emboutissage des tôles- Aspect mécanique - Emboutissage des tôles. Aspect mécanique ;

—  - Emboutissage des tôles.

LA
BOUTIQUE    ..............................................................................................................

Mécanique

Assemblage des matériaux par soudage

Vignette Assemblage des matériaux par soudage

Choisissez le procédé de soudage le mieux adapté à vos besoins.

Matériaux

Textiles à usage technique

Vignette Textiles à usage technique

Pourquoi et comment utiliser les textiles techniques ?

Mesures - Analyses

Qualité au laboratoire

Vignette Qualité au laboratoire

Assurer la démarche qualité au laboratoire

Matériaux

Sciences et ingénierie du bois

Vignette Sciences et ingénierie du bois

Diversifiez vos modes de conception avec les technologies du bois en intégrant les principes du développement durable