1 - PROCÉDÉS DE SOUFFLAGE DE CORPS CREUX

2 - PHÉNOMÈNE DE BI-ORIENTATION

• 2.1 - Bi-orientation des polymères amorphes
• 2.2 - Bi-orientation des polymères semi-cristallins
  Figure 3 - Schéma de l'évolution de la microstructure d'un polymère par bi-étirage Figure 4 - Essais de traction uniaxiale à Tg + 10 oC : illustration du durcissement structural du PET à 85 oC, comparé avec le PS (polystyrène) à 115 oC et le PC (polycarbonate) à 165 oC [2] [5] Figure 5 - Comportement mécanique du PET au-dessus de Tg mettant en évidence le durcissement structural en fonction de la température et de la vitesse de déformation

3 - PET (POLYÉTHYLÈNE TÉRÉPHTALATE) ET APPLICATIONS EN SOUFFLAGE

• 3.1 - Fabrication du PET
• 3.2 - Caractéristiques et propriétés du PET
  Figure 6 - Schéma de synthèse et polycondensation du PET Figure 7 - Histoire thermique du PET amorphe au cours de la transformation (§ 4.1) Figure 8 - Représentation schématique des chaînes lors de l'étirage au-dessus de Tg Figure 9 - Courbes de traction d'échantillons de PET en fonction de l'IV et de la température Tableau 1 - Caractéristiques
• 3.3 - Autres matériaux utilisés (liste non limitative)
  Tableau 2 - Autres matériaux utilisés

4 - RÉALISATION INDUSTRIELLE DE LA BI-ORIENTATION

• 4.1 - Conditions opératoires communes
  Figure 10 - Taux d'étirage longitudinal, radial et global Figure 11 - Évolution des clichés de diffraction de RX en fonction de l'élongation pendant l'étirage biaxial et uniaxial d'échantillons de PET au-dessus de Tg [4]
• 4.2 - Cycle chaud ou procédé continu
  Figure 12 - Schéma de principe de l'extrusion-soufflage bi-orienté (cycle chaud) Figure 13 - Schéma de principe de l'injection – soufflage bi-orienté (cycle chaud)
• 4.3 - Cycle froid ou procédé discontinu
  Figure 14 - Schéma d'une presse d'injection de préformes PET Figure 15 - Schéma de principe de l'injection-compression (intrusion) Figure 16 - Principe de fabrication de préformes par compression (brevets EP1265736, WO2008090437) Figure 17 - Schéma de principe de la co-injection séquentielle et structure obtenue [brevet US6063325] Figure 18 - Exemple de préforme bi-injectée et de procédé pour la fabriquer [brevet EP2159031] Figure 19 - Schéma de principe d'une machine de soufflage bi-orienté cycle froid Figure 20 - Coupe schématique d'un four de réchauffage de préformes à lampes infrarouges Figure 21 - Schéma des différentes zones d'un four de réchauffage de préformes par IR Figure 22 - Course d'étirage d'une préforme : définition du point 0 et du point 10 Figure 23 - Évolution de la pression interne dans la préforme au cours du soufflage Figure 24 - Soufflage bi-orienté Figure 25 - Phases d'étirage-soufflage dans la roue des stations de soufflage Figure 26 - Quelques exemples de différents types de bouteilles PET
• 4.4 - Applications
• 4.5 - Procédés complémentaires
  Figure 27 - Schéma de principe de la thermofixation sur moule chaud Figure 28 - Procédé SRF pour une bouteille pasteurisable Figure 29 - Procédé SRCF pour une bouteille remplissable à chaud Figure 30 - Principe du procédé Actis™ de dépôt d'une couche barrière de carbone amorphe à l'intérieur d'une bouteille PET Figure 31 - Principe du procédé Predis™ de décontamination d'une préforme PET Tableau 3 - Facteur d'amélioration de l'effet barrière par rapport à une [...]

5 - INTÉGRATION DANS UNE LIGNE D'EMBOUTEILLAGE

• 5.1 - Remplisseuse
  Figure 32 - Principes de remplissage (non exhaustif)
• 5.2 - Combi souffleuse-remplisseuse- boucheuse
  Figure 33 - Principe d'un monobloc soufflage–remplissage/bouchage
• 5.3 - Ligne d'embouteillage
  Figure 34 - Schéma typique d'une ligne complète d'embouteillage alimentée en préformes (procédé deux étapes ou « cycle froid » en mode synchronisé avec le remplissage)