1 - CONCENTRATION DES JUS ET BILAN ÉNERGÉTIQUE

• 1.1 - Optimisation de l’utilisation de l’énergie
  Figure 1 - Optimisation de l’utilisation de l’énergie en sucrerie : atelier multiple-effet Figure 2 - Évaporateur à grimpage de 1 000 à 4 500 m2 (d’après Fives Cail)
• 1.2 - Description de l’atelier d’évaporation multiple-effet
  Figure 3 - Évaporateur à descendage de 1 000 à 12 000 m2 (d’après Fives Cail)
• 1.3 - Production de la vapeur
• 1.4 - Bilan thermique

2 - CRISTALLISATION DU SUCRE

• 2.1 - Éléments théoriques
  Figure 5 - Solubilité du saccharose dans les sirops de sucrerie de betterave (table de Grut, d’après ) Figure 6 - Zones du graphe de sursaturation Figure 7 - Forme du cristal de saccharose Figure 8 - Appareil à cuire en discontinu (600 hL) (source : Fives Cail)
• 2.2 - Cristallisation dans les appareils à cuire en discontinu
• 2.3 - Grossissement des cristaux dans des appareils à cuire en continu
  Figure 9 - Appareil à cuire en continu (source : Fives Cail) Figure 10 - Cycle de fonctionnement d’une essoreuse discontinue
• 2.4 - Essorage
• 2.5 - Épuisement des mélasses et rendement de cristallisation

3 - SÉCHAGE, STOCKAGE ET CONDITIONNEMENT

• 3.1 - Isothermes de sorption et humidité relative d’équilibre
  Figure 11 - Isotherme (à 25 oC) du sucre cristallisé pur dans l’eau Figure 12 - Sécheur à tambour
• 3.2 - Séchage et stockage du sucre
• 3.3 - Conditionnement
• 3.4 - Qualité du sucre

4 - DIFFÉRENCES ENTRE SUCRERIES DE BETTERAVE ET DE CANNE

• 4.1 - Durée de campagne et bilan énergétique
• 4.2 - Mode d’extraction et composition du jus
• 4.3 - Mode d’épuration
• 4.4 - Qualité du sucre de premier jet et raffinage
  Figure 13 - Comparaison de la solubilité du saccharose dans les sirops impurs de betterave (a) (table Bubnik et Kadlec, d’après ) et de canne (table de Thieme d’après )
• 4.5 - Épuisement des mélasses

5 - CONCLUSION