Séparation magnétique : économie et applications particulières

Le choix d’un séparateur est guidé par des critères communs aux différents types de traitements, mais également par les propriétés magnétiques des minéraux, leur minéralogie et leur granulométrie. La première partie de cet article abordera donc les critères technico-économiques conduisant aux choix d’un séparateur.

Nous évoquerons ensuite quelques applications particulières de la séparation magnétique qui font appel à de nombreux systèmes pour retirer des particules ferrifères de différents produits et notamment recycler les métaux à l’aide de l’épuration par induction magnétique.

Les aimants permanents en terres rares fournissent aussi une méthode simple et peu coûteuse pour l’élimination de petites particules de fer, acier inoxydable magnétique et oxyde de fer, sous forme de rouille et d’écailles, qui ont été introduits dans les minéraux industriels au cours du traitement ou du transport, ou dans la fabrication de poudres fines (aliments, pigments, produits chimiques, pharmaceutiques...).

De nombreux systèmes existent : grilles, barreaux, filtres, plaques..., pouvant s’adapter à tout type de conduites de transport de matériaux pulvérulents véhiculés par un fluide (air ou eau).

L’étude complète du sujet comprend les articles :

• Séparation magnétique- Théorie et modélisation « Séparation magnétique : théorie et modélisation » ;

• Séparation magnétique à basse et haute intensité « Séparation magnétique à basse et haute intensité » ;

• Séparation magnétique haut gradient (SMHG) et haut champ « Séparation magnétique haut gradient (SMHG) et haut champ » ;

• [J 3 223] « Séparation magnétique : économie et applications particulières » (le présent article) ;

• « Séparation magnétique ».