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1 - GÉNÉRALITÉS

  • 1.1 - Introduction
  • 1.2 - Historique

2 - PHYSICO-CHIMIE DE LA PYROLYSE DES HYDROCARBURES SATURÉS

3 - ÉTUDE DES VARIABLES OPÉRATOIRES DE LA SECTION DE PYROLYSE

4 - INFLUENCE DE LA NATURE DE LA CHARGE SUR LES PERFORMANCES DE L’UNITÉ DE VAPOCRAQUAGE

5 - MISE EN ŒUVRE INDUSTRIELLE EN FOUR TUBULAIRE

6 - ÉVOLUTION TECHNOLOGIQUE ET CONTEXTE ÉCONOMIQUE

Article de référence | Réf : J5460 v2

Évolution technologique et contexte économique
Vapocraquage des hydrocarbures

Auteur(s) : Claude RAIMBAULT, Gilles LEFEBVRE

Date de publication : 10 sept. 1995

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Auteur(s)

  • Claude RAIMBAULT : Ingénieur ENSPM - Expert à la Direction Stratégie-économie-programme à l’IFP - Professeur à l’ENSPM

  • Gilles LEFEBVRE : Ancien Ingénieur Principal à l’IFP - Professeur honoraire à l’ENSPM

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INTRODUCTION

Nota :

ENSPM : École Nationale Supérieure du Pétrole et des Moteurs IFP : Institut Français du Pétrole

Le vapocraquage consiste en la pyrolyse d’hydrocarbures saturés issus du gaz naturel ou du pétrole, en présence de vapeur d’eau.

Il produit en premier lieu l’éthylène, mais aussi le propylène et secondairement, selon la charge utilisée, une coupe C4 riche en butadiène et une coupe C 5 + (hydrocarbures à cinq carbones ou plus) à forte teneur en aromatiques et plus particulièrement en benzène. Cet inventaire ne tient pas compte des constituants légers ou lourds qui, au sein même du vapocraquage, constituent une source d’énergie non négligeable et lui assurent sur ce plan son autonomie. La diversité des productions auxquelles le vapocraquage donne lieu en fait une unité clé, autour de laquelle se greffera le complexe des installations de la chimie organique industrielle, utilisatrice des hydrocarbures de base produits.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-j5460


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6. Évolution technologique et contexte économique

Les évolutions récentes majeures concernent l’amélioration des rendements et l’accroissement de la taille des unités : ce dernier paramètre va dans le sens d’une meilleure rentabilité des installations, mais il n’est pas exempt d’effets pervers sur lesquels on reviendra.

6.1 Évolution technologique

Des progrès en métallurgie ont débouché sur une nouvelle génération de tubes, ce qui a permis d’augmenter leur diamètre à la sortie des fours, avec un certain nombre d’avantages, entre autres :

  • diminution de la perte de charge et donc de la pression partielle des hydrocarbures ;

  • réduction du nombre de tubes à la sortie des fours et de celui des chaudières de trempe ;

  • augmentation du temps de séjour sans perte de sélectivité ;

  • doublement de la capacité unitaire des fours.

En outre, les vapocraqueurs, comme les unités nouvelles de raffinage et de pétrochimie, bénéficient des progrès en informatisation, automatisation et simulation.

Des outils de plus en plus perfectionnés permettent plusieurs niveaux d’optimisation : au niveau local (fours, séparations), au niveau global et à celui de l’intégration avec les unités en amont ou en aval.

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6.2 Contexte économique

Le coût de production de l’éthylène, produit essentiel du vapocraquage, est fonction principalement :

  • du coût de la matière première (cf. figure A en ) ;

  • du montant des investissements mis en œuvre (cf. tableau C en ) ;

  • de la valorisation des coproduits.

Si l’on considère la situation européenne et celle du Sud-Est asiatique, où le naphta est la charge utilisée majoritairement, la valorisation de tous les produits du vapocraquage est primordiale. Le butadiène en est un exemple. Sa demande ayant fortement chuté ces dernières années (cf. tableau A en ), il est devenu nécessaire d’en recycler les excédents. Or le butadiène est une charge médiocre pour le vapocraquage, une hydrogénation préalable est souhaitable, ce qui engendre des coûts...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - CHAUVEL (A.), LEFEBVRE (G.), CASTEX (L.) -   Procédés de pétrochimie : caractéristiques techniques et économiques.  -  2 tomes, Technip (1986).

  • (2) - CHAUVEL (A.), DECROOCQ (D.), LEFEBVRE (G.), RAIMBAULT (C.) -   Le vapocraquage et la fabrication des bases hydrocarbonnées insaturées.  -  Entropie (F), no 78, p. 16-32 (1977).

  • (3) - LEFEBVRE (G.) -   Chimie des hydrocarbures.  -  234 p, Technip (1978).

  • (4) - RICE (F.O.) -   The thermal decomposition of organic compounds from the standpoint of free radicals.  -  I. Saturated hydrocarbons. J. Am. Chem. Soc. 53, 1931 p. (1959).

  • (5) - RICE (F.O.), HERZFELD (K.F.) -   The thermal decomposition of organic compounds from the standpoint of free radicals. VI. The mechanism of some chain reactions.  -  J. Am. Chem. Soc., 56, p. 284 (1934).

  • (6) - KOSSIAKOFF (A.),...

1 Thèse

* - http://www.sudoc.abes.fr

KARA (F.) - Contribution de la simulation dynamique à l'étude du vapocraquage des hydrocarbures en réacteur tubulaire. Application au N-Hexadecane - (1998).

HAUT DE PAGE

2 Constructeurs. Fournisseurs

Liste non exhaustive

HAUT DE PAGE

2.1 Vapocraqueurs

N’importe quelle société d’ingénierie est susceptible de proposer une unité de vapocraquage.

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2.2 Fours de pyrolyse

HAUT DE PAGE

2.2.1 France

Foster Wheeler France (sous licence Stone et Webster, Lumnus, Kellog) : http://www.fwc.com

Heurtey Petrochem (sous licence Stone et Webster, Lumnus, Kellog) : http://www.heurtey.com

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