de la maintenance préventive pendant laquelle des actions sont entreprises pour restaurer directement un bien suite... Cet article présente les propriétés de la maintenance préventive dont l'objectif est d... ’éviter l’occurrence d’une défaillance. Il donne une typologie des différentes catégories de maintenance préventive... nouveaux de la maintenance préventive pour l’industrie 4.0 sont exposés. La norme...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
auxquels il y a nécessité d’associer une prévention. Cet article est consacré aux moyens de protection à mettre en œuvre... dangereux n'ont pu être supprimés par le choix de mesures de sécurité relevant de la prévention intrinsèque... Limiter efforts et énergie à des valeurs non dangereuses, ce qui relève de la prévention intrinsèque... ), ou avec borne de mise à la terre ; l'élément de contact : peut être à action dépendante, à action brusque...
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'exécution des actions préventives, des actions de secours et des actions d'indemnisation des victimes, basées... de recherche et les études nécessaires en matière de prévention des risques et de favoriser des actions... La prévention des risques naturels, au vu des dernières catastrophes de toute nature... fait un rappel des enjeux de l’analyse des catastrophes naturels et des réglementations sur la prévention...
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Dans l’optique de satisfaire au mieux vos clients, il vous faut mettre en œuvre des actions efficaces pour pallier les anomalies de production, organisationnelles… auxquelles vous êtes confronté. Vous vous heurtez, cependant, à des difficultés de compréhension des principales notions relatives aux actions d’amélioration : actions curatives, correctives, préventives.
Cette fiche revient sur les définitions de ces actions et les modalités de leur mise en œuvre ainsi que de leur suivi.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous devez qualifier un nouveau processus ou un nouveau produit, et souhaitez identifier les risques de dérive, de non-maîtrise. L’AMDEC, analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, est un outil d’analyse performant qui permet de recenser de manière exhaustive les risques de dérive d’un processus, d’un produit ou d’un moyen de production.
L’AMDEC s’inscrit dans la logique de maîtrise des risques ; sa finalité est de mettre en place des plans d’actions préventives visant à éliminer ou réduire les risques liés à la sécurité de l’utilisateur, à la non-qualité, à la perte de productivité, à l’insatisfaction des clients.
Cette fiche vous explique étape par étape la marche à suivre pour mener une analyse AMDEC.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Des défaillances pouvant affecter le fonctionnement du moyen de production, il est nécessaire de mettre en place une méthode d’analyse de la fiabilité afin de les identifier. L’AMDEC est l’une de ces méthodes. À partir de cette analyse, vous serez en mesure d’estimer les risques liés aux défaillances, puis de mettre en place des actions correctives lors de l’exploitation ou de la maintenance du moyen.
Le présent document définit d’une part la méthode d’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, ou AMDEC, et son mode d’application pour les moyens de production et moyens indirectement liés à un système de production. Il vous explique, d’autre part, la méthode pour mettre en œuvre une analyse AMDEC moyen.
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