Techniques-ingenieur.fr : les nouveautés des ressources documentaires Matériaux : Plasturgie : procédés spécifiques aux composites

Orientation de fibres discontinues dans la mise en forme de pièces en thermoplastiques

Tue, 12 Aug 2025 00:00:00 +0200

Les composites à fibres discontinues offrent une combinaison qui associent propriétés mécaniques, légèreté et faible coût. Le procédé de mise en forme oriente les fibres dans des directions non nécessairement favorables au renforcement. Des modèles de prédiction du comportement sous écoulement permettent de déduire les propriétés finales de ces composites.

Soudage laser par transmission de composites

Thu, 26 Oct 2023 00:00:00 +0200

Parmi les technologies des assemblages de polymères, le soudage laser par transmission est précis, ﬂexible, facile à contrôler et à automatiser et non contaminant. Ce procédé présente en plus une absence de vibrations pendant son déroulement, ainsi qu'une vitesse de soudage très rapide.

Physique du moulage des composites structuraux - Applications

Tue, 14 Dec 2021 00:00:00 +0100

Le moulage des composites recouvre les technologies où les écoulements de polymère jouent un rôle essentiel dans la fabrication de la pièce. Il est possible d’établir des liens entre les paramètres de pilotage des procédés et les caractéristiques géométriques et physiques des pièces fabriquées.

Physique du moulage des composites structuraux - Aspects théoriques

Fri, 05 Mar 2021 00:00:00 +0100

Les composites à matrice polymère peuvent être façonnés pour ajuster leurs propriétés aux exigences spécifiques d’une application, d’où l’intérêt porté à leurs technologies de fabrication. Connaissez-vous les principaux phénomènes impliqués dans les procédés de moulage de ces composites structuraux ?

Perçage des multi-matériaux de type carbone/époxy et d'alliage d'aluminium

Sat, 01 Jun 2019 00:00:00 +0200

Dans le domaine aéronautique et spatial, les matériaux hybrides à bases de plaques composites et de plaques métalliques posent un réel problème en matière de perçage, du fait de la différence de leur usinabilité. Découvrez l’influence des différents paramètres à travers une campagne d’essais de perçage à sec.

Analyse du délaminage lors du perçage des composites fibres longues

Mon, 04 Nov 2013 00:00:00 +0100

Intéressez-vous aux défauts qui apparaissent dans les éléments composites lors de leur perçage pour leur assemblage. Cette approche consiste à étudier l’influence des paramètres de coupe et du procédé de fabrication des pièces composites sur le délaminage en sortie du trou.

Méthodologie spécifique à l'usinage des composites par jet d'eau abrasif

Fri, 18 Oct 2013 00:00:00 +0200

Dans la technique par jet d’eau abrasif, un jet d’eau à des vitesses de plusieurs centaines de mètres par seconde fournit de l’énergie cinétique à des particules abrasives, qui sont ensuite accélérées puis projetées sur la pièce. Cette méthodologie reste peu exploitée pour l’usinage non débouchant.

Délaminage lors du perçage d'un composite carbone-époxy - Delamination analysis during drilling of composite material carbon-epoxy

Sat, 06 Apr 2013 00:00:00 +0200

Le perçage des matériaux composites fibres longues est souvent accompagné de délaminage en entrée et en sortie du trou, et de dégradation de la résine au niveau de la paroi du trou. Découvrez comment des modèles analytiques et numériques permettent la prédiction du facteur responsable de ce dommage.

Traitement thermique uniforme par hystérésis diélectrique des composites

Fri, 05 Oct 2012 00:00:00 +0200

L’hystérésis électrique créée par ondes électromagnétiques génère une source de chaleur uniforme spatialement, sans gradient de température.

Moulage des composites par projection simultanée

Sun, 01 Jan 2012 00:00:00 +0100

La fabrication des composites par projection possède bien des atouts. En effet, l’utilisation d’un simple pistolet à peinture dans l’élaboration de matériaux à renfort de fibres coupées donne des résultats comparables à ceux du moulage au contact. Découvrez les évolutions envisagées autour de ce procédé.

Pultrusion

Tue, 26 Jan 2010 00:00:00 +0100

La pultrusion est une technologie de mise en œuvre de tubes et profilés composites. Lors de ce procédé, des renforts (mats ou tissus en bandes) conditionnés en bobine sont successivement imprégnés de résine et mis à la forme souhaitée par passage au travers de filières régulées en températures. Bien que peu utilisé encore, ce procédé est pourtant celui qui a le plus d'avenir dans la production de matériaux composites. En effet, il offre de nombreux avantages en comparaison avec les autres ...

Fabrication des mousses en polyuréthane

Thu, 01 Oct 2009 00:00:00 +0200

Les mousses polyuréthane flexibles (thermodurcissables) obtenues par voie chimique sont utilisées pour de nombreuses applications industrielles. La qualité et les propriétés d'usage de ces mousses sont étroitement liées au procédé de fabrication. Elles sont réalisées à partir d'un mélange de liquides au caractère pseudoplastique, au sein duquel un certain nombre de réactions chimiques fortement exothermiques prennent place de manière concomitante. L'objectif de cet article est la mise en p...

Mise en œuvre des composites TP - Compounds à fibres continues

Sun, 01 Apr 2007 00:00:00 +0200

Les procédés de mise en œuvre des composites thermoplastiques sont directement dépendants de la présentation commerciale des composites CLFT (composites à fibres continues) et des procédés de transformation existants pour les composites TDA (thermodurcissables armés) et SFT (Short Fiber Thermoplastic). L’objectif de la transformation d’un CLFT (Continuous Long Fiber Thermoplastic) en objet manufacturé est de préserver la continuité du renfort fibreux, tout en conservant l’intégralité de l’...

Mise en œuvre des composites TP - Compounds à fibres courtes et longues

Mon, 01 Jan 2007 00:00:00 +0100

Les composites thermoplastiques (TP) à fibres courtes font appel à des technologies de fabrication et de mise en œuvre de la plasturgie de grande diffusion, tout en permettant d’obtenir des propriétés mécaniques et thermiques élevées du fait de la présence d’un taux élevé de renfort. Dans la famille des compounds et des plaques TP à fibres longues, il est aujourd’hui possible de définir trois produits répartis en deux familles : les familles des plaques thermoplastiques renforcées estampab...

Collage des composites dans diverses industries

Sat, 01 Jan 2005 00:00:00 +0100

Même si à leurs origines ils étaient essentiellement utilisés dans la construction navale, avec le polyester renforcé, les matériaux composites ont depuis conquis d’autres secteurs, tels le bâtiment, le génie chimique, et celui de la mécanique. Cet article fait le point sur leurs applications actuelles, les exigences attendues des composites, les matériaux utilisés. Leurs modes d’assemblage par collage et stratification sont éprouvés depuis de nombreuses années maintenant.

Collage des composites - Caractéristiques et choix des adhésifs

Thu, 01 Apr 2004 00:00:00 +0200

L'assemblage des composites fait appel depuis de nombreuses années, au collage et à la stratification. Mais le collage requiert des compétences particulières et des connaissances approfondies des différents types d'adhésifs et de leurs caractéristiques. Cet article présente les étapes préparatoires du collage, le dimensionnement du joint collé et les caractéristiques des différents adhésifs.

Mise en forme des renforts fibreux de composites

Thu, 01 Apr 2004 00:00:00 +0200

La qualité et les propriétés d'une pièce en matériau composite dépendent d'une part des composants, fibres et matrice, mais aussi de la façon dont ils ont été mis en oeuvre. Cet article présente les procédés de fabrication des composites, le plus souvent du formage, et les modes de déformation et le comportement mécanique d'un renfort tissé. Différents essais mécaniques, en traction biaxiale et en cisaillement, sont décrits. Enfin l'article présente des méthodes de simulation de la mise en...

Moulage des thermodurcissables par le procédé RIM

Thu, 01 Jan 2004 00:00:00 +0100

Les polyuréthannes sont obtenus par réaction chimique, de façon plus ou moins rapide en fonction des matériaux de base et des quantités de catalyseur utilisées. Le procédé RIM utilise une tête de mélange permettant l'injection dans un moule simultanément avec la réaction chimique. Cet article décrit le procédé RIM, les équipements utilisés, à savoir la machine, le moule et la presse porte-moule. Puis il conclut par les performances de ce procédé, comparées à d'autres méthodes concurrentes....