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Polyéthylènes basse densité PE bd| Réf : A3310 v2
Auteur(s) : Sandor FÜZESSÉRY
Date de publication : 10 nov. 1996
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Les conditions de mise en œuvre propres au PE‐BD ont été rassemblées dans le tableau 6.
Le lecteur pourra utilement se reporter aux articles spécialisés de la rubrique Procédés de mise en œuvre dans le présent traité.
3.1.1.1 Extrusion de films tubulaires
Une ligne est composée d’une extrudeuse monovis munie d’une tête d’équerre avec filière circulaire, d’un ou plusieurs anneaux de refroidissement par ventilation, de barreaux de guidage, de panneaux d’aplatissement, d’un poste de tirage de la gaine à plat et d’un enrouleur. La plupart des extrudeuses travaillent de bas en haut.
Les corrélations entre les variables d’extrusion et les qualités mécaniques et optiques du film sont complexes. Pour une installation d’extrusion donnée, les paramètres principaux sont les suivants : débit massique et température du polymère fondu, vitesse de refroidissement, taux de déformation (longitudinal et transversal) du film. Dans le procédé d’extrusion-gonflage, la gaine est toujours plus ou moins bi‐orientée, par conséquent les propriétés mécaniques se différencient peu selon la direction de l’extrusion et celle qui lui est perpendiculaire.
Au cours du processus de déformation et de refroidissement du film, on fige les contraintes ; ces dernières peuvent être libérées par un réchauffement de la pellicule au voisinage du point de ramollissement, et alors le film se rétracte. Cette propriété du PE‐BD est largement exploitée pour la fabrication des films rétractables.
Les PE‐BDR peuvent être extrudés dans des épaisseurs de 15 à 300 µm, la largeur maximale extrudée est de 13 m et les débits d’extrusion varient suivant la dimension du film de 25 à 1 200 kg/h, avec des vitesses de travail comprises...
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