Blocs
Composants préfabriqués en béton - Fabrication en grandes séries

Les blocs et autres produits de maçonnerie ainsi que les entrevous pour planchers sont toujours fabriqués par démoulage immédiat à l’aide de presses vibrantes.

Ces machines, autrefois mobiles, sont maintenant le plus souvent fixes. Elles utilisent le même principe que les premières machines des années vingt. Celui-ci repose sur le remplissage d’un moule métallique avec un béton « sec », puis son compactage sous l’effet combiné d’une vibration et d’une compression.

Quel que soit le type de machine, le cycle de fonctionnement est le suivant (figure 1).

• Le moule, dont le fond est constitué par une planche en bois ou en métal, est rempli de béton à l’aide d’un tiroir mobile.

• Le béton contenu dans le moule est compacté sous l’effet de la vibration, puis comprimé par un pilon.

• Les produits ainsi formés sont démoulés :

• soit par levée du moule (les produits étant maintenus sur leur support par le pilon) (figure 1a ) ;

• soit par éjection sous le moule (figure 1b ).

• Les produits sont évacués sur leur support appelé planche.

Il existe une grande diversité de presses vibrantes suivant leur mode de fonctionnement et leurs capacités de production.

• Les presses fixes « européennes », qui sont les plus courantes, comportent toujours une table vibrante qui transmet les vibrations au moule par l’intermédiaire d’un support. Sur ces machines, le démoulage s’effectue par levée du moule (car la table vibrante est fixe) et les produits sont évacués devant la machine par un convoyeur (figure 2). La durée du cycle de fabrication de ces machines se situe entre 12 et 17 secondes.

• D’autres machines dites « américaines » diffèrent des presses fixes « européennes » par le fait que la vibration est appliquée directement sur le moule. Dans ce cas, le démoulage se fait par l’éjection des produits vers le bas, simultanément à un mouvement de descente de la planche.

• On utilise encore quelquefois des machines...