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Article

1 - GÉNÉRALITÉS : DÉFINITIONS ET NOTIONS LIÉES AU DOMAINE

2 - ORIGINE DE L'ENDOMMAGEMENT LASER

3 - MÉTROLOGIE DE LA TENUE AU FLUX LASER

4 - INFLUENCE DES PARAMÈTRES D'IRRADIATION SUR LA TENUE AU FLUX LASER, LOIS D'ÉCHELLE

  • 4.1 - Longueur d'onde
  • 4.2 - Durée d'irradiation
  • 4.3 - Dimension du faisceau laser
  • 4.4 - Nombre de tirs, taux de répétition
  • 4.5 - Polarisation
  • 4.6 - Considérations environnementales

5 - COMPOSANTS OPTIQUES ADAPTÉS AUX FORTS FLUX LASER

6 - CONCLUSION

Article de référence | Réf : R6738 v1

Composants optiques adaptés aux forts flux laser
Métrologie de l'endommagement laser

Auteur(s) : Laurent GALLAIS

Date de publication : 10 juin 2010

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RÉSUMÉ

L’utilisation des lasers de puissance dans le domaine industriel, médical, scientifique, ou de la défense, est toutefois souvent limitée par les endommagements causés aux composants optiques. Sous flux laser élevé, apparaissent des contraintes ou des déformations avec retour à la normale. Par contre, à une énergie ou une intensité plus fortes, d’autres effets, cette fois-ci irréversibles, sont constatés (fusion, vaporisation, craquelures, cratères…), ces effets pouvant conduire à la destruction du composant. Cet article explique les phénomènes en jeu, présente les méthodes de mesure de la tenue au flux laser et l’influence des paramètres laser (tant physiques qu’opérationnels) sur cet endommagement.

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ABSTRACT

The use of high power lasers in the industrial, scientific, medical, or defense sector is often hampered by damage on optical components. Under high laser flux, stress or deformations appear and revert back to normal. However, under higher energy or intensity energy or intensity, other effects are observed (melting, vaporization, cracks, craters, etc.) which are this time irreversible and can lead to the destruction of the component. This article explains the phenomena involved, presents methods for measuring resistance to the laser flux and the influence of laser parameters (physical and operational) on this damage.

Auteur(s)

  • Laurent GALLAIS : Ingénieur de l'École nationale supérieure de physique de Marseille, docteur 3 cycle - Maître de conférences à l'École centrale Marseille – Institut Fresnel

INTRODUCTION

Les lasers de puissance sont utilisés dans un grand nombre d'applications, que ce soit dans le domaine industriel, scientifique, médical ou de la défense. Un des verrous technologiques à l'essor des sources lasers à haute puissance ou haute énergie est l’endommagement sous irradiation des composants optiques. En effet, lorsqu'un fort flux laser traverse un composant optique ou est réfléchi sur un miroir, des effets réversibles peuvent être observés comme des effets non linéaires ou des échauffements qui peuvent provoquer des contraintes, des déformations. Si l'on augmente la quantité de lumière (soit en augmentant l'intensité, soit en confinant le faisceau), il peut se produire alors des effets irréversibles : fusion, vaporisation, craquelures, brisures, éclats, cratères, décollements... altérant la fonction optique du composant, voire le rendant inutilisable. Ces modifications permanentes du matériau sont définies comme des « endommagements laser ». Ce phénomène a par conséquent l'inconvénient d'affecter la durée de vie des composants optiques ainsi que le coût de maintenance des chaînes laser. Il peut également être à l'origine de graves problèmes de sécurité. La connaissance des phénomènes physiques mis en jeu en fonction des paramètres laser et la mesure de ces effets est donc d'une importance majeure pour la conception d'un système laser et son utilisation dans des conditions optimales de fiabilité, de sécurité et de rentabilité.

La problématique de la tenue au flux est étudiée depuis l'invention du laser et il existe une base de données impressionnante sur le sujet . Nous proposons dans cet article une approche synthétique de cette thématique, forcément limitée, mais qui permettra à l'ingénieur ou au chercheur confronté au problème de se familiariser avec les notions liées au domaine, les phénomènes physiques mis en jeu et la façon dont ces effets peuvent être quantifiés et les mesures rapportées à son application.

Nous expliciterons dans un premier temps les différents mécanismes physiques pouvant aboutir à la destruction d'un composant optique soumis à un flux laser, étape nécessaire à la compréhension et à l'interprétation des mesures. Puis nous décrirons les méthodes de mesure de la tenue au flux laser et discuterons de leur interprétation et de l'influence des paramètres laser sur l'endommagement. Enfin nous présenterons rapidement les matériaux et procédés de fabrication spécifiques aux composants résistant au flux laser.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-r6738


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5. Composants optiques adaptés aux forts flux laser

5.1 Matériaux massifs

Les matériaux transparents utilisés pour les applications de haute puissance doivent présenter une absorption la plus faible possible à la longueur d'onde d'intérêt, et très peu d'impuretés. Il existe un grand nombre de données dans la littérature, mais comme nous l'avons vu il peut être, d'une part, difficile de comparer les résultats obtenus par différents laboratoires et, d'autre part, les procédés de fabrication ont une importance majeure sur la tenue au flux. Nous ne donnerons donc pas de valeurs absolues de seuils, mais nous signalons les matériaux connus pour leur résistance au flux laser.

  • La silice (SiO2) de type synthétique (UV grade fused silica) est un matériau de prédilection car il présente une très bonne tenue au flux du DUV (> 1 J/cm2, 10 ns, à 193 nm) au PIR (> 20 J/cm2, 10 ns, 1 064 nm).

  • Dans le domaine de l'UV et du DUV, des matériaux tels que MgF2 et CaF2 présentent également de bonnes résistances au flux laser.

  • Pour les applications infrarouge à 10,6 µm, le ZnSe est le matériau le plus couramment utilisé pour les lasers de puissance, du fait de son faible coefficient d'absorption (< 0,00005 cm−1) comparé aux autres matériaux (Ge, Si, ZnS...).

  • Pour des bandes intermédiaires comme l'infrarouge entre 2 et 5 µm, les matériaux tels que le saphir (Al2O3) et les fluorures (CaF2, BaF2, MgF2) présentent les meilleures tenues au flux .

En ce qui concerne les métaux, particulièrement pour les applications à 10,6 µm où les miroirs métalliques sont couramment utilisés, le matériau présentant les meilleures caractéristiques (absorption, température de fusion, paramètres thermiques) est le cuivre....

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Recueils de la conférence annuelle « Boulder Laser Damage Symposium » : SPIE (1968-2008).

  • (2) - LAMAIGNERE (L.), BOUILLET (S.), COURCHINOUX (R.), DONVAL (T.), JOSSE (M.), PONCETTA (J.C.), BERCEGOL (H.) -   An accurate, repeatable, and well characterized measurement of laser damage density of optical materials  -  Review of Scientific Instruments, vol. 78, p. 103-105 (2007).

  • (3) - STUART (B.C.), FEIT (M.D.), RUBENCHIK (A.M.), SHORE (B.W.), PERRY (M.D.) -   Laser-induced damage in dielectrics with nanosecond to subpicosecond pulses  -  Physical Review Letters, vol. 74, p. 2248 (1995).

  • (4) - BLOEMBERGEN (N.) -   Role of cracks, pores, and absorbing inclusions on laser induced damage threshold at surface of transparent dielectrics  -  Applied Optics, vol. 12, p. 661-664 (1973).

  • (5) - WOOD (R.M.) -   Laser-induced damage of optical materials  -  Institute of Physics Publishing (2003).

  • ...

NORMES

  • Determination of laser induced threshold on optical surfaces – part 1 : 1-on-1. - ISO 11254-1 - 2000

  • Determination of laser induced threshold on optical surfaces – part 2 : S-on-1. - ISO 11254-2 - 2000

ANNEXES

  1. 1 Brevets

    1 Brevets

    C. R. Wolfe, M. R. Kozlowski, J. H. Campbell, M. Staggs et F. Rainer, « Permanent laser conditioning of thin film optical materials », U.S. Patent, n° 5472748, 1990.

    P. Bouchut, J.G. Coutard, A. During, « Procédé et dispositif de traitement préventif d'une surface optique exposée à un flux laser », Brevet n° FR2896794, 2007.

    P. Cormont, L. Gallais et J.-L. Rullier, « Procédé de traitement correctif d'un défaut sur la surface d'un composant optique pour laser de puissance », Brevet n° 0956443. France, 18 sept. 2009.

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