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Usure des contacts mécaniques - Maîtrise de l’usure et du frottementArticle de référence | Réf : BM5148 v1
Auteur(s) : Jacques MOREL
Date de publication : 10 janv. 2005
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Comportement thermomécanique des alliages métalliquesCet article fait partie de l’offre
Fonctions et composants mécaniques (204 articles en ce moment)
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Maintenance
Le fonctionnement d’une installation, même dans des conditions normales entraîne un certain vieillissement des matériels, et parfois même des incidents ou accidents. Il est nécessaire pour en assurer un exploitation correcte de maintenir cette installation en bon état.
La maintenance a un coût et il importe de trouver le niveau optimum qui maintiendra au moindre coût l’installation à niveau sans mettre en danger la sécurité des personnes. Comme illustré figure 1, si l’on ne maintien pas l’installation, on aura trop d’incidents et leur coût va croître. À l’inverse, si l’on fait trop de maintenance préventive, le coût total va augmenter.
La maintenance optimale est donc un mélange harmonieux d’entretien préventif systématique et d’entretien correctif.
Surveillance des matériels
La surveillance des matériels permet de diminuer le niveau d’entretien préventif sans prendre de risque supplémentaire car on continue à s’assurer que le matériel ne présente pas d’anomalie. On peut donc diminuer les coûts, si toutefois le coût de la surveillance reste limité.
Elle s’intègre dans la politique de maintenance et doit assurer :
la prévention des risques majeurs (arrêt des machines lorsque les conditions de sécurité (pour l’homme ou pour la machine) ne sont pas satisfaites ;
la détection précoce des anomalies, pour éviter au maximum les avaries en remplaçant les composants défectueux si possible avant incident et au meilleur moment ;
l’analyse après incident, pour remédier aux défauts constatés, éviter de les retrouver à l’avenir, ou définir les modifications nécessaires.
Vibration : un bon indicateur d’état
Le fonctionnement des machines engendre des efforts qui seront souvent la cause des défaillances ultérieures (efforts tournants, turbulence, chocs, instabilité).
Les efforts sont à leur tour causes de vibrations qui vont endommager les structures et les composants des machines.
L’analyse de ces vibrations va permettre d’identifier les efforts dès qu’ils apparaissent, avant qu’ils n’aient causé de dommage irréversible. Elle permettra aussi après analyse...
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FONCTIONS ET COMPOSANTS MÉCANIQUES
(1) - MOREL (J.) - Vibrations des machines et diagnostic de leur état mécanique. - Collection de la Direction des Études et Recherches EDF, Éditions EYROLLES (1992).
(2) - BALLESTER (J.L.) - Influence de l’alignement des paliers sur la statique et la dynamique des rotors. Essais de caractérisation. - Thèse de DEA, UER d’Orléans (1981).
(3) - BIGRET (R.) - Vibrations des machines tournantes et des structures. - Éditions Techniques et Documentation (1980).
(4) - HUTZLER (D.), JAUDET (A.), MATTEI (J.) - Vibrations d’obstacles cylindriques excités par un écoulement fluide. - Proceeding du 6ème congrès d’acoustique TOKYO (1968).
(5) - HORI (Y.) - A theory of oil whip. Journal of Applied Mechanics. - Transaction of the ASME, n 59 APM2.
(6) - KELLENBERGER - Spiral...
(liste non exhaustive)
BENTLY NEVADA (propose également des formations) http://www.bently.com
SCHLUMBERGER SEMA http://www.slb.com/Hub/Docs/SchlumbergerSema http://www.sema.fr
01 DB STELL http://www.01db-stell.com/01dbstell-soc.htm
BRüEL & KJAER http://www.bkhome.com
VIBROMETER
HAUT DE PAGE2.1 Association française de normalisation (AFNOR) http://www.afnor.fr
NF E 90-100 - 12-1985 - Vibrations des machines tournantes ou alternatives. Spécifications des appareils de mesurage de l’intensité vibratoire. - -
NF ISO 13373-1 - 6-2003 - Surveillance et diagnostic d’état des machines. Surveillance des vibrations. Partie 1 : procédures générales. - -
NF ISO 13379 - 2-2004 - Surveillance et diagnostic d’état des machines. Lignes directrices générales sur l’interprétation des données et techniques de diagnostic. - -
PR NF ISO 13380 - 3-2002 - Vibrations mécaniques. Surveillance et dia- (projet de norme)gnostic d’état des machines. Recommandations générales sur l’utilisation des paramètres de per- formance. - -
HAUT DE PAGE...
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