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1 - DESCRIPTION DES CONTACTS COPEAU-OUTIL ET PIÈCE-OUTIL

2 - MÉCANISMES ENDOMMAGEANTS DES OUTILS DE COUPE

3 - MÉTHODES DE MESURE DES ENDOMMAGEMENTS

4 - CHOIX ASSISTÉ PAR ORDINATEUR DES CONDITIONS DE COUPE

5 - CONCLUSION

| Réf : B7042 v1

Choix assisté par ordinateur des conditions de coupe
Endommagement des outils de coupe

Auteur(s) : François LEROY

Date de publication : 10 févr. 1993

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Auteur(s)

  • François LEROY : Ingénieur Civil des Mines, Docteur ès Sciences Physiques - Chargé de la Direction du Laboratoire d’Usinabilité et de Mise en Forme d’ASCOMETAL (Groupe Usinor-Sacilor)

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INTRODUCTION

Les outils de coupe ont une géométrie généralement complexe qui résulte assez souvent de mises au point d’atelier purement empiriques, quelquefois d’études plus analytiques à partir de divers critères (résistance à l’endommagement ou qualité de la surface générée), rarement d’une véritable optimisation qui nécessiterait une modélisation de l’écoulement du ou des copeaux.

Nota :

Le lecteur se reportera utilement à l’article Modélisation de la coupe des métaux [B 7 041] dans ce traité.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7042


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4. Choix assisté par ordinateur des conditions de coupe

Tous les efforts de compréhension des mécanismes endommageants des outils de coupe contribuent aux progrès des matériaux d’outils et des matériaux usinés. Ils doivent aussi permettre un choix optimisé des conditions d’utilisation des outils. Pendant très longtemps l’homme de l’art a choisi ses paramètres de coupe par expérience. Une approche très rigoureuse est devenue nécessaire.

Des outils modernes tels que les nitrures de bore cubiques CBN coûtent environ 10 fois plus cher que des plaquettes en carbure revêtues de nitrure de titane ; utilisés à de très grandes vitesses de coupe [7], ils réduisent cependant le coût des pièces.

Une assistance par ordinateur au choix des paramètres de coupe est très souhaitable, car il faut prendre en compte [4] non seulement le couple outil-matière usinée, mais aussi les particularités de la machine-outil, des outillages et de la géométrie de la pièce usinée. Il existe sur le marché divers logiciels. Tous ont besoin de bases de données très riches. Le travail pour compléter celles qui existent reste énorme. Si des normes existaient en plus grand nombre pour codifier les méthodologies de quantification des endommagements telles que décrites au paragraphe 3, les bases existantes ou en cours de création seraient cohérentes et, par conséquent, additives.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BITTES (G.) -   Mesure de température à l’interface outil-copeau  -  (1993).

  • (2) - BITTES (G.) -   *  -  Thèse. Université de Toulon et du Var (1993).

  • (3) - LE MAÎTRE (F.), HAN (K.L.) -   Contribution à l’étude de l’usure d’outils céramiques.  -  Colloque international sur la coupe des matériaux, Cercle d’étude des Métaux (1990).

  • (4) - LEROY (F.) -   Mise en forme par usinage.  -  Les référentiels Dunod : Pratique des matériaux industriels (1990).

  • (5) - LEROY (F.) -   Les essais d’usinabilité et de formabilité des aciers.  -  Internationaux de France du traitement thermique (1990).

  • (6) - OPITZ (H.), KONIG (W.) -   Basic research on the wear carbide cutting tools machinability.  -  Proceedings of...

NORMES

  • Définitions de base pour la coupe et la rectification. Partie 1 : Géométrie de la partie active des outils coupants. Notions générales, système de référence, angles de l’outil et angles de travail. Brise-copeaux. - 3002 /1 - 1982

  • Définitions de base pour la coupe et la rectification. Partie 2 : Géométrie de la partie active des outils coupants. Formules de conversion générales liant les angles de l’outil en main et les angles en travail. - 3002 /2 - 1982

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 3 : Grandeurs géométriques et cinématiques en usinage. - 3002 /3 - 1984

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 4 : Force, énergie et puissance. - 3002 /4 - 1984

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 5 : Terminologie de base propre au meulage. - 3002 /5 - 1989

  • Essais de durée de vie des outils de tournage à partie active unique. - 3685 - 1992

  • Essais...

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