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Article

1 - DESCRIPTION DES CONTACTS COPEAU-OUTIL ET PIÈCE-OUTIL

2 - MÉCANISMES ENDOMMAGEANTS DES OUTILS DE COUPE

3 - MÉTHODES DE MESURE DES ENDOMMAGEMENTS

4 - CHOIX ASSISTÉ PAR ORDINATEUR DES CONDITIONS DE COUPE

5 - CONCLUSION

| Réf : B7042 v1

Conclusion
Endommagement des outils de coupe

Auteur(s) : François LEROY

Date de publication : 10 févr. 1993

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Auteur(s)

  • François LEROY : Ingénieur Civil des Mines, Docteur ès Sciences Physiques - Chargé de la Direction du Laboratoire d’Usinabilité et de Mise en Forme d’ASCOMETAL (Groupe Usinor-Sacilor)

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INTRODUCTION

Les outils de coupe ont une géométrie généralement complexe qui résulte assez souvent de mises au point d’atelier purement empiriques, quelquefois d’études plus analytiques à partir de divers critères (résistance à l’endommagement ou qualité de la surface générée), rarement d’une véritable optimisation qui nécessiterait une modélisation de l’écoulement du ou des copeaux.

Nota :

Le lecteur se reportera utilement à l’article Modélisation de la coupe des métaux [B 7 041] dans ce traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7042


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5. Conclusion

Pour accroître la productivité des ateliers d’usinage, la contribution de tous est nécessaire : celle des spécialistes de la machine-outil, celle des mécaniciens de l’outillage, celle des chimistes dont dépend la performance des fluides de coupe, etc. Pendant longtemps les apports des spécialistes des matériaux qui coupent et des matériaux usinés ont été autonomes entre eux et a fortiori indépendants de ceux des autres disciplines. Une démarche globalisante est en train de naître, qui part de l’analyse des phénomènes de contact entre outil, pièce et copeau et prend en compte non seulement les propriétés intrinsèques respectives des trois antagonistes, mais aussi leurs interactions réciproques et celles avec le système mécanique dans lequel ils s’insèrent.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BITTES (G.) -   Mesure de température à l’interface outil-copeau  -  (1993).

  • (2) - BITTES (G.) -   *  -  Thèse. Université de Toulon et du Var (1993).

  • (3) - LE MAÎTRE (F.), HAN (K.L.) -   Contribution à l’étude de l’usure d’outils céramiques.  -  Colloque international sur la coupe des matériaux, Cercle d’étude des Métaux (1990).

  • (4) - LEROY (F.) -   Mise en forme par usinage.  -  Les référentiels Dunod : Pratique des matériaux industriels (1990).

  • (5) - LEROY (F.) -   Les essais d’usinabilité et de formabilité des aciers.  -  Internationaux de France du traitement thermique (1990).

  • (6) - OPITZ (H.), KONIG (W.) -   Basic research on the wear carbide cutting tools machinability.  -  Proceedings of...

NORMES

  • Définitions de base pour la coupe et la rectification. Partie 1 : Géométrie de la partie active des outils coupants. Notions générales, système de référence, angles de l’outil et angles de travail. Brise-copeaux. - 3002 /1 - 1982

  • Définitions de base pour la coupe et la rectification. Partie 2 : Géométrie de la partie active des outils coupants. Formules de conversion générales liant les angles de l’outil en main et les angles en travail. - 3002 /2 - 1982

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 3 : Grandeurs géométriques et cinématiques en usinage. - 3002 /3 - 1984

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 4 : Force, énergie et puissance. - 3002 /4 - 1984

  • Grandeurs de base en usinage et rectification. Partie 5 : Terminologie de base propre au meulage. - 3002 /5 - 1989

  • Essais de durée de vie des outils de tournage à partie active unique. - 3685 - 1992

  • Essais...

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