Nous ne traiterons, dans le présent article, que de l’étude générale du coussin d’air... et de son domaine d’application en tant qu’outil de production. Une partie de cet article est théorique... , mais cela est apparu nécessaire étant donné l’absence actuelle, dans le domaine public, d’un traité spécialisé... sur les coussins d’air. De plus, étant donné la rareté des sociétés spécialisées dans cette technique...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
Il existe une grande variété d’outils d’éco-conception (OE), mais leur niveau de mise en œuvre... de l’entreprise. De cette revue, 625 outils ont été identifiés et caractérisés. Un guide (ou système d... ’information) a ensuite été mis au point pour aider les entreprises à choisir des outils d’éco-conception... . Pour qu’une démarche d’écoconception réussisse, il faut que tous les services de l’entreprise soient impliqués...
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La déformation plastique d’un matériau cristallin modifie ses propriétés de par son influence... de façon très locale – en fond de fissure dans un matériau endommagé par exemple – et permet d’absorber... la déformation. Les relations entre déformation appliquée et contrainte s’appellent lois d’écrouissage , d... . L’écrouissage crée de nombreux défauts cristallins, sources d’une énergie interne stockée hors d...
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Afin de prévenir et/ou limiter les conséquences en cas de survenue d’un événement redouté, les industriels mettent en place des barrières de sécurité (ou mesure de maîtrise des risques). Selon le fonctionnement ou non de ces barrières, les conséquences observées seront d’occurrence et d’intensité différentes. Afin de mener une analyse exhaustive, il est nécessaire de disposer d’une méthode qui permette de définir précisément l’ensemble des conséquences observables. Pour ce faire, la méthode de l’arbre d’événements est reconnue comme une méthode efficiente.
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Durant un projet industriel, depuis le démarrage jusqu’à la mise en production (s’il s’agit d’un produit) ou à la mise à la disposition des utilisateurs (s’il s’agit d’un service), l’entreprise se préoccupe de la performance économique.
Il est toujours difficile de se faire une idée de cette performance : pour effectuer un calcul par la méthode du « prix de revient », il faut un très grand nombre de données (matières incorporées, temps opératoires, amortissement du matériel, etc.), qui ne sont disponibles uniquement quand le projet est presque terminé.
Il existe cependant des méthodes qui ont le mérite de nécessiter beaucoup moins d’information. Ces méthodes, notamment statistiques, exploitent la « mémoire » de l’entreprise, capitalisée au cours de son histoire industrielle, et permettent notamment de prévoir et de maîtriser la performance économique du projet.
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Dans le monde industriel, les mesures servent à prendre des décisions d’ordres divers : acceptation de lots de pièces fournisseurs, réglage d’un procédé de production, libération de lots de pièces clients, plan d’expérience, surveillance de l’environnement, essais de prototypes et d’éprouvettes… Les mesures n’étant pas exactes, chaque décision induit un risque qu’il convient de connaître, d’accepter (via un accord client/fournisseur, qu’il soit explicite ou implicite) et de garantir au cours du temps.
C’est pour ces raisons que les référentiels qualité, ISO 9001 en tête, imposent tous, d’une façon ou d’une autre, que chaque instrument qui intervient dans une décision soit étalonné et/ou vérifié à intervalles spécifiés, ou avant l’utilisation, par rapport à des étalons de mesure pouvant être reliés à des étalons de mesure internationaux ou nationaux (source : § 7.1.5.2 de l’ISO 9001).
L’objet de cette fiche est de guider l’utilisateur dans son choix de cette périodicité.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
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