Article de référence | Réf : AM3396 v2

Polysulfure de phénylène PPS - Aspects économiques

Auteur(s) : Françoise PARDOS

Date de publication : 10 oct. 2012

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RÉSUMÉ

Polysulfure cristallin formé d'une chaîne de noyaux benzéniques réunis entre eux par un atome de soufre, le polysulfure de phénylène (PPS) a été initialement utilisé dans la construction aéronautique. Ce matériau se présente sous plusieurs formes, en poudre, réticulé, linéaire, ou modifié, en fonction du procédé retenu, pour revêtements, injection ou extrusion. Pour parfaire ses performances mécaniques, le PPS est très souvent renforcé par des fibres de verre, des fibres de carbone ou chargé par des charges minérales ou du talc. Avec un taux de croissance actuel de 7 %, il est prévu que ce plastique continue favorablement, et encore pour quelques années, à remplacer les métaux dans de nombreuses applications existantes et à venir.

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ABSTRACT

A crystalline polysulphide formed by a chain of benzene rings bound together by a sulphur atom, the Phenylene polysulphide (PPS) was initially used in the construction industry. This material is available in various forms, powdered, crosslinked, linear or modified according to the selected process, for coatings, injection or extrusion. In order to optimize its mechanical performances, the PPS is very ofen reinforced with glass fibers, carbon fibers or loaded with mineral fillers or talc. With a current growth-rate of 7%, this plastic is to continue, for a few years, to replace metals efficiently in numerous existing and future applications.

Auteur(s)

INTRODUCTION

Le polysulfure de phénylène PPS (polyphenyl sulphide) a été introduit en 1968 et a été initialement utilisé principalement dans la construction aéronautique.

Le PPS, développé par les Dr H. Wayne Jr. Hill et M. James T. Edmonds Phillips Petroleum Co, a été lancé commercialement en 1973 par Phillips, sous le nom de Ryton, dont les brevets sont tombés dans le domaine public en 1987.

Le PPS est un polysulfure cristallin formé d'une chaîne de noyaux benzéniques réunis entre eux par un atome de soufre. Il est obtenu en faisant réagir le paradichlorobenzène avec le sulfure de sodium, dans un solvant polaire, comme le N-méthylpyrrolidone, stable aux températures élevées nécessaires pour la synthèse et solvant à la fois également des oligomères intermédiaires.

Le produit directement obtenu est un PPS de faible masse moléculaire, bien adapté à l'utilisation comme revêtement. Toutefois, pour le mouler, le PPS doit être chauffé dans l'oxygène, pour obtenir une masse moléculaire plus élevée. Ce chauffage permet aussi d'obtenir un PPS réticulé.

Le PPS peut se présenter sous différentes formes :

  • en poudre, surtout pour revêtements ;

  • réticulé, de stabilité thermique et dimensionnelle améliorées, pour revêtements et injection ;

  • linéaire, produit en une étape, de meilleure résistance au choc, pour compounds pour injection ;

  • modifié, surtout pour extrusion de films.

Le PPS est le plus souvent renforcé, par des fibres de verre, en général 40 à 65 %, des fibres de carbone, ou chargé par des charges minérales, du talc...

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VERSIONS

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-am3396


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - SAECHTLING (H.) -   International plastics handbook.  -  Carl Hanser Verlag (1987).

  • (2) -   Speciality polymers, II.  -  (1984) et Automotive applications for polymers (1984). Skeist Laboratories. Livingstone NJ.

  • (3) -   Compalloy'89.  -  New Orleans. Schotland Business Research, avr. 1989.

  • (4) -   Modern Plastics Encyclopaedia.  -  Mac Graw Hill Highstown NJ (1999-2004).

  • (5) - ROSATO (D.V.),SCHOTT (N.R.),ROSATO (D.V.),ROSATO (M.G.) -   Plastics Engineering, Manufacturing & Data Handbook.  -  Plastics Institute of America ISBN 0-7923-7316-2, October 2001, 2200pp.

  • (6) - DOMININGHAUS (H) -   Plastics for Engineers.  -  Hanser Publishers (1992).

  • ...

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

  • Matières thermoplastiques – Introduction.

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