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Sols à base de ciment
Revêtements de sols industriels
C3684 v2 Article de référence

Sols à base de ciment
Revêtements de sols industriels

Auteur(s) : Loic CHAMPOISEAU, Pierre PANNETIER, Dominique IRASTORZA, Louis DEVAUX

Date de publication : 10 févr. 2000 | Read in English

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Présentation

1 - Contraintes d’utilisation

  • 1.1 - Contraintes de destination
  • 1.2 - Contraintes de réalisation
  • 1.3 - Contraintes économiques
  • 1.4 - Conclusion

2 - Sols à base de ciment

  • 2.1 - Produits
  • 2.2 - Sols à base de ciments coulés in situ
  • 2.3 - Sols constitués d’éléments préfabriqués

3 - Sols à base d’asphalte et de bitume

  • 3.1 - Produits
  • 3.2 - Chape d’asphalte
  • 3.3 - Carreaux d’asphalte
  • 3.4 - Chape en ciment avec émulsion de bitume
  • 3.5 - Enrobés bitumineux percolés d’un coulis de ciment et de résines

4 - Revêtements et chapes en résines synthétiques appliquées in situ

  • 4.1 - Domaine d’application
  • 4.2 - Définitions
  • 4.3 - Matériaux constitutifs
  • 4.4 - Les revêtements
  • 4.5 - Supports
  • 4.6 - Travaux préparatoires
  • 4.7 - Travaux de mise en œuvre des revêtements
  • 4.8 - Réception des ouvrages
  • 4.9 - Entretien
  • 4.10 - Récapitulatif : plan d’étude d’un revêtement de sol à base de résines synthétiques

5 - Critères de choix d’un revêtement de sol

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Loic CHAMPOISEAU : Secrétaire Général de l’Union Nationale des Entrepreneurs de Sols Industriels (UNESI)

  • Pierre PANNETIER : Directeur de l’Office des Asphaltes

  • Dominique IRASTORZA : Conseiller Technique de l’Union des Syndicats de l’Industrie Routière Française (USIRF)

  • Louis DEVAUX : Gradué en Sciences commerciales - Membre des Commissions qualité et technique de l’Association Française des Formulateurs et des Applicateurs de Résines (AFFAR)

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INTRODUCTION

Il existe de plus en plus une prise de conscience des investisseurs visant à adapter l’ensemble des éléments constitutifs de leur outil de production aux impératifs de rentabilité, d’efficacité et de standing.

À ce titre, les sols industriels commencent à être considérés comme un élément fondamental de la construction.

Or, effectuer le choix d’un sol industriel n’est pas un problème simple, du fait qu’il existe une très grande variété de systèmes, de matériaux et de produits susceptibles d’être employés.

Ce choix relève à la fois d’une analyse très précise des différentes contraintes et des divers critères liés au type d’industrie et d’une très bonne connaissance du comportement dans le temps des types de sols existants. Un tableau, en fin d’article, donne une orientation générale quant aux performances des différents types de sol. Pour plus de précision, on se reportera au texte.

Nota :

Cet article est la réédition actualisée de l’article écrit précédemment par Jacqueline BAUERHOFER.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-c3684

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2. Sols à base de ciment

Les sols à base de ciment occupent une place importante parmi les sols industriels.

Le dallage en béton classique, dont la qualité des granulats n’a pas été particulièrement choisie en vue de leur résistance à l’abrasion, ne présente pas une résistance à l’usure suffisante. Très rapidement, sous l’action du trafic, les inconvénients apparaissent : formation de poussières, nids-de-poule, épaufrures, ce qui entraîne un entretien plus fréquent, une immobilisation partielle ou totale du local pour réparation.

Pour obtenir un sol à base de liants hydrauliques résistant, on doit agir à la fois sur la qualité du béton support, sur les constituants de la couche d’usure ou du revêtement, sur la cure du béton et sur la qualité de la mise en œuvre.

Les sols industriels à base de ciment se partagent en deux familles principales :

  • le dallage en béton avec une surface traitée antiusure, tous deux coulés in situ ;

  • les éléments préfabriqués en usine qui se posent ou non sur une dalle en béton selon le type de produit.

Le béton support des sols industriels à base de liants hydrauliques doit répondre aux exigences de la norme XP P 18-305 qui définit le type de béton à utiliser en fonction de la classe d’environnement.

2.1 Produits

N’utiliser en couche d’usure que des produits prémélangés.

HAUT DE PAGE

2.1.1 Granulats durs

Ils comprennent : les granulats naturels durs, les granulats métalliques et les abrasifs.

HAUT DE PAGE

2.1.1.1 Granulats naturels

Ils proviennent de roches dures à haute teneur en silice telles que quartz, basalte, porphyre, granit, silex. Ils sont concassés, dépoussiérés, lavés et calibrés pour...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Revêtements de sol en résines synthétiques. Règles et Recommandations du S N FORES.

  • (2) -   *  -  Guide pour l’avis technique des revêtements de sol coulés à base de résines de synthèse pour l’emploi en sols piétonniers CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment).

  • (3) -   *  -  Liste des revêtements de sol dans les locaux de fabrication de produits alimentaires : qualité, sécurité, aptitude à l’utilisation. CNAMTS (Caisse Nationale de l’Assurance Maladie des Travailleurs Salariés) et CNEVA (Centre National d’Études Vétérinaires et Alimentaires) CNAMTS/Direction des risques professionnels.

  • (4) -   *  -  DTU 26.2 (norme AFNOR NF P 14.201.1, mai 1993). Chapes et dalles à base de liants hydrauliques.

  • (5) -   *  -  DTU 21 (norme AFNOR NF P 18.201, mai 1993 et Amendement janv. 1999). Exécution des travaux en béton.

  • ...

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