Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
-
Jean-Marie BÉCHET : Ingénieur responsable Développement Procédé - Elf Atochem
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Lire l’articleINTRODUCTION
Cet article décrit les grandes familles de polypropylène, de formule chimique
, ainsi que les différents procédés de fabrication avec leurs données économiques. Les principales propriétés et utilisations sont aussi exposées dans la Fiche produit.
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Traitements complémentaires du polymère3. Description des procédés
3.1 Polymérisation en suspension
Le procédé, représenté sur la figure 2, a été développé avec les catalyseurs de 1re, 2e puis 3e générations.
La polymérisation a lieu en suspension dans un hydrocarbure liquide (généralement l’hexane) permettant l’extraction du PP atactique et des résidus catalytiques. Le polymère produit dans le réacteur est insoluble dans l’hydrocarbure, formant ainsi une suspension. Le solvant est séparé par centrifugation. Un séchage, réalisé généralement sur lit fluidisé, permet d’éliminer les dernières traces de solvant restant dans la poudre de polymère.
Le solvant est retraité par distillation pour le débarrasser du PP atactique avant son recyclage dans l’installation.
HAUT DE PAGE3.2 Polymérisation en masse (en suspension dans le propylène liquide)
C’est une variation du procédé précédent dans laquelle le propylène liquide est utilisé comme diluant. Son principal avantage est l’absence d’une purification ou d’une séparation des hydrocarbures. Il n’est utilisé que pour produire de l’homopolymère, du copolymère statistique ou du terpolymère (éthylène + butène comonomères, par exemple).
On rencontre deux grandes familles de procédés, selon le type de réacteur utilisé.
HAUT DE PAGE3.2.1 Réacteur agité bouillonnant
La chaleur de la réaction est évacuée en grande partie par vaporisation du propylène que l’on condense et fait refluer dans le réacteur. La pression du réacteur va de 2,5 à 3,5 MPa, ce qui correspond à des températures de 65 à 75 oC.
Ce procédé peut être exploité dans des unités de très grande capacité 200 kt/an et plus). Il est utilisé par Mitsui, Shell et Dart / El Paso devenu Rexene en 1988.
Un schéma type est présenté sur la figure ...
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Description des procédés
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - MIKIELSKI (R.) (Solvay et Cie) - Polypropylène : synthèse des connaissances actuelles. - Informations Chimie no 266, nov. 1985.
-
(2) - GALLI (P.), ALI (S.) (Himont Inc.) - The Spheripol Process : a versatile technology for advanced polypropylene property materials. - Meeting annuel de l’American Institute of Chemical Engineers, nov. 1987.
-
(3) - Polypropylène : l’euphorie jusqu’à quand ?. - Informations Chimie no 295 spécial, juin 1988.
-
(4) - KROTKINE (G.) (Sté Française Hoechst) - Polypropylène : évolution et perspectives. - Caoutchouc et Plastiques no 681, oct. 1988.
-
(5) - Polypropylène : toujours champion de la croissance. - Informations Chimie no 320, août/sept. 1990.
-
(6) - Digest of polymer developments. - ...
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