Présentation
RÉSUMÉ
Cet article présente la refusion à l’arc sous vide (VAR), procédé de métallurgie secondaire basé sur l’affinage du métal liquide par le vide et le contrôle de sa solidification dans un creuset refroidi. Il s’applique aux alliages réactifs de titane ou de zirconium purifiés sans contact avec un réfractaire, ainsi qu’aux aciers et aux superalliages dont il améliore la propreté inclusionnaire. Le principe du procédé VAR et la technologie des fours sont détaillés, en insistant sur la conduite des refusions et les aspects de sécurité. Les spécificités de la refusion sont précisées pour différentes nuances. Enfin, l’intérêt de sa simulation comme outil d’aide au choix des paramètres opératoires est illustré.
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Lire l'articleAUTEUR(S)
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Alain JARDY : Directeur de Recherches au CNRS, - Docteur en Sciences des Matériaux de l’Institut National Polytechnique de Lorraine - Institut Jean Lamour, UMR 7198 Université de Lorraine/CNRS, Nancy, France
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Isabelle CRASSOUS : Ingénieur de Recherche, - Docteur en Electrochimie de l’Université Pierre et Marie Curie Framatome, Centre de Recherche des Composants, Ugine, France
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Sylvain CHARMOND : Ingénieur de Recherche, - Docteur en Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés de l’Institut Polytechnique de Grenoble - Aubert & Duval, Les Ancizes, France
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Vincent DESCOTES : Ingénieur de Recherche, - Docteur en Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés de l’Université de Lorraine - Aperam Alloys Imphy, Centre de Recherche P. Chevenard, Imphy, France
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Stéphane HANS : Responsable du Département R&D Élaboration et Coulée des Alliages, - Docteur en Science et Génie des Matériaux de l’Institut National Polytechnique de Lorraine - Aubert & Duval, Les Ancizes, France
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Yvon MILLET : Responsable R&D Europe - Timet Savoie, Ugine, France
INTRODUCTION
Le procédé de refusion à l’arc sous vide (procédé VAR pour Vacuum Arc Remelting ) a été développé à partir des années 1940 pour répondre aux besoins des secteurs industriels de l’aéronautique, de l’énergie et du nucléaire, en matériaux de haute valeur ajoutée destinés à des applications critiques. Les lingots refondus, de géométrie cylindrique, sont compacts et très homogènes, ils ont une masse de plusieurs tonnes et se caractérisent par leurs faibles teneurs en éléments indésirables et par leur propreté inclusionnaire. La refusion à l’arc sous vide est principalement utilisée pour élaborer, avec des productions sensiblement égales, deux types d’alliages métalliques :
des métaux réactifs (alliages de titane ou de zirconium), préalablement assemblés sous forme de compacts d’éponges issus de la distillation sous vide et d'éléments d'addition, refondus pour éliminer les éléments indésirables (chlore en particulier) et obtenir des lingots exempts de défauts. La refusion VAR est aussi une étape ultime pour les opérations de recyclage des chutes, après une première fusion par bombardement électronique ou torche plasma ;
des lingots d’aciers (inox, maraging…) ou de superalliages base nickel ou cobalt , à partir d’électrodes consommables obtenues par voie traditionnelle (EAF, AOD, VIM…).
La technologie des fours de refusion, en insistant sur les conditions opératoires et la sécurité du procédé, ainsi que les spécificités de la refusion sous vide, sont discutées en détail dans cet article, dont la dernière partie est consacrée à la modélisation du procédé. Les outils numériques développés permettent de décrire les mécanismes physiques complexes mis en jeu et sont utilisés comme aide au choix des paramètres opératoires. L’objectif de l’article est de donner au lecteur une vue globale sur cette technologie tout en détaillant chaque aspect technique et la particularité de chaque famille d’alliages produite.
Le lecteur trouvera en fin d'article un glossaire des sigles utilisés.
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MOTS-CLÉS
solidification | titane | arc électrique | zirconium | superalliages | aciers spéciaux | propreté inclusionnaire
DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)
Procédé de refusion à l’arc sous vide (VAR)
Principe de la refusion à l’arc sous vide
Sources bibliographiques
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