Si la mise en forme d’un alliage de titane peut se faire via des méthodes classiques (forgeage, laminage…), obtenir la microstructure impliquant les propriétés mécaniques voulues nécessite de maîtriser les évolutions microstructurales des deux phases. Retrouvez ici toutes les notions indispensables.

Le choix du traitement thermique permet de favoriser telle ou telle propriété des alliages de titane, comme la résistance à la fatigue ou la ténacité.

Un dossier complet sur les propriétés du titane et de ses alliages - propriétés mécaniques et propriétés induites par la nature de la surface -, sur la mise en oeuvre des alliages et sur leurs applications par secteur industriel.

Savez-vous que la métallurgie du titane est extrêmement délicate et coûteuse ? Les minerais de titane sont nombreux, mais l’exploitation porte essentiellement sur le rutile, forme naturelle du dioxyde de titane, et l’ilménite, mélange de titanate et d’oxydes de fer.

Savez-vous que la métallurgie du titane est extrêmement délicate et coûteuse ? Les minerais de titane sont nombreux, mais l’exploitation porte essentiellement sur le rutile, forme naturelle du dioxyde de titane, et l’ilménite, mélange de titanate et d’oxydes de fer.

Les excellents compromis densité/propriétés mécaniques/résistance à la corrosion des alliages de titane en ont fait de très bons candidats pour un grand nombre d’applications, notamment dans le secteur aéronautique et spatial. Dans le cas de ces alliages, le recours aux traitements thermomécaniques et thermiques est systématique afin d’optimiser les performances de l’alliage et d’adapter sa microstructure à l’usage. Cet article recense les notions de base sur la fabrication des demi-produits et des produits finis par forgeage, laminage, filage, tréfilage, emboutissage, ainsi que les techniques de pointe comme le gonflage superplastique et la métallurgie des poudres.

Le choix du traitement thermique permet de favoriser telle ou telle propriété des alliages de titane, comme la résistance à la fatigue ou la ténacité.