Aciers et alliages réfractaires - Fabrication

Les propriétés en volume des matériaux pour moules et outils sont améliorées en surface par les traitements et revêtements. Les traitements (carburation, nitruration, trempe laser) durcissent la pièce sur quelques dizaines, voire centaines de microns, et l’ordre de grandeur des températures auxquelles résiste ce durcissement est comparable à celui du matériau de base. Les revêtements minces (chimiques ou électrochimiques) permettent de durcir la surface sur quelques microns, ou de modifier ses propriétés tribologiques (en particulier pour le forgeage) ou chimiques (en particulier pour la fonderie). Les températures de fonctionnement dépendent essentiellement du matériau déposé.

Les revêtements épais (jusqu’à plusieurs millimètres), obtenus par projection thermique ou rechargement, permettent de disposer, au contact du produit mis en forme, des matériaux à très haute résistance (carbure de tungstène...).

Le rechargement par compaction isostatique à chaud (CIC) assure une excellente liaison avec les substrats, résistant à des conditions de sollicitation sévères en fatigue de l’interface revêtement/substrat, y compris lorsque le matériau déposé est réputé non soudable avec le...