Mise en forme des métaux et fonderie

Mise en forme des métaux et fonderie

Améliorez votre production en maîtrisant les opérations de mise en forme et les techniques de fonderie

Référence TI552

Le mot de l’éditrice

Les procédés de mise en forme des matériaux sont en pleine évolution pour répondre à de nouveaux besoins: fourchettes de tolérance de plus en plus étroites, production en grande série à faible coût, apparition de nouveaux alliages, etc.

Descriptif

  • Laminage, forgeage, étirage, fluotournage: une description détaillée des procédés de mise en forme des métaux ,
  • L'étude de la fabrication des produits frittés et leurs applications ,
  • Toutes les techniques de moulage et de fonderie , de la CAO aux techniques de contrôle spécifiques à ce secteur.

Les experts scientifiques

Pierre CUENIN

Ingénieur Arts et Métiers, ancien directeur Méthodes centrales fonderie-modelage chez Renault, ancien président-directeur général de la SBFM (Société bretonne de fonderie et de mécanique)

Éric FELDER

Ingénieur civil des Mines de Paris, docteur ès sciences, maître de recherches à l'École des Mines de Paris, responsable adjoint du groupe Surfaces et Tribologie au CEMEF (Centre de mise en forme des matériaux)

Témoignage

Éric FELDER

Ingénieur civil des Mines de Paris, docteur ès sciences, maître de recherches à l'École des Mines de Paris, responsable adjoint du groupe Surfaces et Tribologie au CEMEF

La rubrique «Mise en forme des matériaux métalliques»
L'industrie de la mise en forme des métaux produit de nombreux éléments constitutifs de nos objets quotidiens: voitures, électroménager, boîtes alimentaires, etc. La rubrique décrit les modalités techniques de mise en œuvre des procédés: laminage, forgeage, filage, etc. Elle présente également les lois mécaniques, thermodynamiques et métallurgiques régissant le comportement et l'évolution du métal dans ces procédés. L'ingénieur dispose ainsi des connaissances scientifiques et techniques lui permettant de concevoir et d'optimiser ces opérations par une utilisation «éclairée» des codes de simulation numérique et une bonne gestion des outils industriels: fours, machines, outils, etc., de même que des moyens d'essais et de contrôle.

LA
BOUTIQUE    ..............................................................................................................

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