Martine POUX

Découvrez les principaux procédés industriels de préparation des émulsions, des techniques classiques d’agitation mécanique aux différents mélangeurs coaxiaux, en passant par les techniques haute-pression. Pour chacun d’eux, sont détaillés la technologie, les paramètres opératoires, les propriétés des émulsions générées et les domaines d’utilisation.

De granulométrie et de stabilité cinétique variables, les émulsions évoluent plus ou moins rapidement, selon des processus de migration et/ou de grossissement des gouttelettes, vers une séparation de phases. Quels sont les mécanismes intervenant au cours du procédé d’émulsification permettant de prévoir leur stabilité ?

Lorsque l’une des deux phases au moins est liquide, l’agitateur utilisé n’a pas comme objectif d’assurer l’homogénéité du mélange mais plutôt  de contrôler les caractéristiques de la deuxième phase.

Le mode de chauffage par micro-ondes reste à ce jour assez complexe à appliquer à la synthèse chimique. Ce procédé réclame entre autres la connaissance précise des propriétés diélectriques du milieu, ainsi que l’analyse critique des réactions qui peuvent constituer une source d’énergie additionnelle.

Les émulsions sont des mélanges diphasiques liquide-liquide, utilisés dans de nombreux domaines industriels. Les propriétés des émulsion (type, viscosité, granulométrie, stabilité) dépendent à la fois de la composition, de la température et du mode de fabrication.Cet article présente des notions sur la formulation et la caractérisation des émulsions, puis il aborde les mécanismes intervenant au cours de l’émulsification.

Cet article décrit les différents procédés industriels d'obtention des émulsions, depuis les techniques d'agitation mécanique jusqu'aux techniques à membranes. Il constitue une aide à la décision pour le choix d'une technique. En effet, pour une même formulation, plusieurs technologies sont possibles, avec des paramètres opératoires et des caractéristiques différents.