Émaux isolants et fils émaillés

INTRODUCTION

1 - PROPRIÉTÉS DES ÉMAUX ISOLANTS

2 - CONDITIONS DE FABRICATION DES FILS ÉMAILLÉS

• 2.1 - Machine à émailler
  Figure 1 - Schéma de principe d'une machine à émailler Figure 2 - Schéma d'une machine industrielle SICME NEM 400
• 2.2 - Cas particulier des fils méplats
• 2.3 - Développements actuels
  Figure 3 - Défauts classiques des fils émaillés méplats

3 - VERNIS D'ÉMAILLAGE

4 - PRINCIPAUX TYPES D'ÉMAUX ISOLANTS

• 4.1 - Émaux dérivés des acétals polyvinyliques
• 4.2 - Émaux de polyuréthanne (PUR)
  Figure 4 - Diphényl méthane di-isocyanate non bloqué Figure 5 - Exemple de polyester aliphatique hydroxylé Figure 6 - Exemple de polyuréthanne résultant de la réaction du polyester hydroxylé et du diisocyanate Figure 7 - Diacides carboxyliques Figure 8 - Polyols
• 4.3 - Émaux polyester (PES)
  Figure 9 - THEIC Figure 10 - Fonction ester imide
• 4.4 - Émaux polyester imide PEI au THEIC
• 4.5 - Émaux polyamide imide (PAI)
  Figure 11 - Élément récurrent des polyamide imides Figure 12 - Élément récurrent des polyimides aromatiques Figure 13 - Anhydride pyroméllitique
• 4.6 - Émaux polyimides (PI)
  Figure 14 - Oxydianiline
• 4.7 - Émaux avec couche thermoadhérente
• 4.8 - Émaux avec guipage

5 - MISE EN ŒUVRE

• 5.1 - Caractéristiques dimensionnelles
• 5.2 - Choix du vernis d'imprégnation
  Figure 15 - Variation...
• 5.3 - Principales caractéristiques des fils émaillés standard
  Tableau 1 - Principales caractéristiques des fils émaillés standards
• 5.4 - Illustrations
  Figure 16 - Image au microscope électronique à balayage d'un fil émaillé polyester imide surcouché polyamide imide

6 - PRINCIPAUX ESSAIS NORMALISÉS

• 6.1 - Caractéristiques et techniques des essais
  Figure 18 - Stator basse tension bobiné en vrac
• 6.2 - Endurance thermique