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Bien qu'extrêmement durable, le papier est, comme tout matériau organique, soumis au vieillissement chimique. La diminution du degré de polymérisation de la cellulose est la cause principale de la fragilisation et de l'affaiblissement du papier. Afin d'identifier les procédés du vieillissement du papier, il est donc important de comprendre la structure moléculaire de la cellulose et la structure morphologique et des fibres. Une première partie définit les liaisons mises en jeu ainsi que le rôle de l'eau sorbée. Les propriétés physico-chimiques du papier et les moyens de les mesurer sont expliqués. Dans une seconde partie, les phénomènes réactionnels impliqués dans le vieillissement du papier et leur cinétique sont exposés ainsi que les paramètres influençant la vitesse de dégradation.
L’objectif principal du procédé de calandrage est d’améliorer les propriétés d’usage et d’imprimabilité d’un papier, en modifiant son état de surface et sa structure. La bande de papier est compressée entre des rouleaux pendant un temps court. Différents types de calandre existent. Les variables sont les rouleaux (permettant la compression du papier), le nombre de nips (zone de pincement de la feuille) et le positionnement. C’est le type de papier qui détermine le calandre utilisé (supercalandre, soft calandre, calandres multinips, calandres à nip élargi). Deux sortes de rouleaux peuvent être choisis pour les calandres : les durs, métalliques, qui autorisent la chauffe ; et les élastiques, en fibres naturelles ou polymères.
Le calandrage, qui consiste à comprimer le papier afin d’améliorer tant son aspect extérieur que ses propriétés, combine l’effet de la chaleur et de la pression des rouleaux. Les différents paramètres de calandrage sont expliqués en détail (conditions de fonctionnement, nips, pression, températures). Sont ensuite abordés les effets des paramètres sur les propriétés du papier ; entre autres, la variation des dimensions dans le plan de la feuille, la modélisation des variations des dimensions de l’épaisseur, l’influence du type de pâte, l’influence du conditionnement, du séchage et du remouillage, ou l’évolution du lissé et du brillant. Ces constatations permettent ainsi d'améliorer le procédé de calandrage.
