Présentation
RÉSUMÉ
Les textiles intelligents sont des systèmes dotés de la capacité de réagir et de s'adapter à l'environnement. Leur conception et l'intégration des composants électroniques miniaturisés doivent prendre en compte des contraintes telles que la fiabilité, la durée de vie et la possibilité de laver ou nettoyer ces systèmes. Cet article aborde les notions de base et décrit les méthodes de conception et d'intégration pour la fabrication des textiles intelligents. Il examine également les normes existantes garantissant la robustesse et la fiabilité de ces systèmes, ainsi que la méthodologie de tests et les recommandations visant à assurer une fiabilité et une durée de vie optimales.
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Vladan KONCAR : Professeur des Universités - GEMTEX, ENSAIT, Université de Lille, Roubaix
INTRODUCTION
Les textiles intelligents et leurs sous-ensembles, les e-textiles, ont fait leur apparition à la fin du XX e siècle, principalement grâce à l’industrie chimique et électronique qui a permis de fonctionnaliser les fibres et les structures textiles. Ce sont des systèmes complexes pour lesquels la conception et la fabrication exigent des compétences spécifiques dans des domaines bien définis. Concrètement, il est indispensable de maîtriser la conception et la fabrication de circuits électroniques rigides et flexibles, le fonctionnement des capteurs et actionneurs, ainsi que la possibilité de les intégrer au sein des structures flexibles. La capacité de programmer des cartes microcontrôleurs telles que ARDUINO ou LILIPAD est également impérative. De plus, il est nécessaire d’avoir des compétences en conception et fabrication de structures textiles par les techniques de filature, filage, teinture, enduction, tissage, tricotage, tressage, broderie, etc.
Ces systèmes textiles intelligents combinent des structures issues du secteur textile avec des dispositifs et des circuits provenant de l’industrie électronique. Ces deux secteurs (textile et électronique) diffèrent considérablement en termes de propriétés morphologiques et mécaniques, ainsi qu’en ce qui concerne la résistance au lavage, au nettoyage, à l’entretien, etc. Cela implique une approche particulière lors de la phase de conception des textiles intelligents et de l’intégration des dispositifs électroniques miniaturisés, flexibles, voire des composants purement textiles sans éléments rigides. Les bases théoriques générales de la conception des systèmes textiles intelligents sont présentées sous forme de Systèmes Humains-Physiques-Cybers-Sociaux.
Ainsi, la conception doit prendre en compte les propriétés mécaniques très différentes entre les textiles et les dispositifs électroniques. Ces différences posent par exemple des problèmes au niveau des raccords entre les pistes conductrices flexibles et les parties conductrices rigides des composants électroniques. Pour éviter les casses et les pannes liées aux mauvais contacts, des interfaces basées sur des PCB (circuits imprimés) flexibles en Kapton ou en PET sont utilisées ; il est alors possible de coudre ou broder avec des fils conducteurs électriques tout en soudant les « pattes » rigides des microcontrôleurs, résistances, LEDs, etc. L’utilisation de colles conductrices peut également être envisagée pour réaliser les connexions électriques entre les conducteurs textiles flexibles et les parties rigides des composants électroniques « classiques ».
La miniaturisation des composants électroniques a rendu possible leur intégration au cœur des vêtements. Ces structures textiles sont désormais capables...
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MOTS-CLÉS
Intégration | systèmes textiles intelligents | contraintes | lavage
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CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Textiles intelligents : e-textiles - Intégration et contraintes
Sources bibliographiques
- (1) - UZ ZAMAN (S.), TAO (X.), COCHRANE (C.), KONCAR (V.) - IPC-WP-024, IPC White Paper on Reliability and Washability of Smart Textile Structures. - Readiness for the Market IPC Association Connecting Electronics Industries http://www.ipc.org ...
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