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RÉSUMÉ
Les propriétés et les performances d'une membrane dépendent étroitement de sa morphologie. Pour cette raison, le contrôle des processus de texturation pour lui conférer des propriétés d'ultra-, de micro-, ou de nanofiltration est l’objectif majeur du fabricant. La membrane doit présenter en outre de bonnes propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique, voire même posséder une couche de surface avec des propriétés adaptées à l'osmose inverse, la séparation gazeuse ou la pervaporation. Développer un modèle de transfert est utile car il permet de formaliser les phénomènes impliqués (thermodynamique, transfert, transport) puis de prédire les chemins de compositions en cours d’élaboration. Par ailleurs, la connaissance des paramètres procédés qui vont influencer significativement la structuration de la membrane complète l’approche de modélisation.
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Lire l'articleAUTEUR(S)
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Denis BOUYER : Maître de conférences, Université Montpellier 2 - Institut européen des membranes
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Catherine FAUR : Professeur, Université Montpellier 2 - Institut européen des membranes
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Céline POCHAT : Maître de conférences, Université Montpellier 2 - Institut européen des membranes
INTRODUCTION
La majorité des membranes polymères poreuses commercialisées sont élaborées via un procédé de séparation de phases. La séparation de phases (également appelée inversion de phase ou démixtion) résulte d'un changement d'état thermodynamique d'une solution de polymère initialement homogène. Le changement d'état thermodynamique peut être induit par différentes méthodes :
variation de la température ;
évaporation différentielle du solvant d'une solution ternaire polymère/ solvant/non-solvant ;
intrusion d'un non-solvant dans une solution binaire polymère/solvant.
L'inversion de phase induit la création de deux phases : une phase pauvre et une phase riche en polymère qui croissent suivant des mécanismes de nucléation-croissance ou de décomposition spinodale pour former l'architecture membranaire. Après démixtion liquide-liquide, la phase riche en polymère se solidifie et constitue alors la matrice membranaire . La phase pauvre est éliminée par des lavages successifs et laisse place aux pores de la membrane.
Les propriétés et les performances d'une membrane dépendent étroitement de sa morphologie. L'objectif majeur d'un fabriquant de membranes consiste donc à contrôler les processus de texturation pour leur conférer des propriétés d'ultra-, de micro-, ou de nanofiltration tout en leur assurant de bonnes propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique, voire d'élaborer des membranes avec une couche de surface présentant des propriétés adaptées à l'osmose inverse, la séparation gazeuse ou la pervaporation . Dans ce contexte, la maîtrise des processus à l'origine de la séparation de phases et notamment des phénomènes de transfert est cruciale. Elle passe par une appréhension fine des mécanismes de transport dans une matrice polymère. À ce stade, une approche de modélisation peut être utile car elle permet dans un premier temps de formaliser les différents phénomènes couplés impliqués (thermodynamique, transfert, transport) puis dans un second temps de prédire les chemins de composition en fonction des conditions...
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Procédés d'élaboration de membranes par séparation de phase
Principes des procédés de séparation de phases
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