Production automatisée et connectée chez Magafor

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REX202 V1 Retour d'expérience

Production automatisée et connectée chez Magafor

Auteur(s) : Daniel-Lilian MATTHEY

Date de publication : 10 octobre 2019 | Read in english

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RÉSUMÉ

Concevoir ses propres machines pour moderniser ses techniques de fabrication tout en continuant à produire sur le sol français et à exporter à travers le monde sur des marchés de niche, est l’un des défis que Magafor - PME française reconnue comme l’un des leaders internationaux de la fabrication d’outils coupants de haute précision - a relevé avec succès.

Ce retour d’expérience décrit comment Magafor a su exploiter le savoir-faire français et transformer ses équipements et son organisation en misant sur la robotisation, la numérisation, le lean manufacturing et la montée en compétences de ses équipes.

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AUTEUR(S)

  • Daniel-Lilian MATTHEY : General Manager - Magafor

 INTRODUCTION

Le projet de modernisation de Magafor a pour objectif de faire de son site de production de Bussy-Saint-Georges une vitrine technologique de premier plan, grâce à de nouvelles techniques de production, d’automatisation et de robotisation.

En 2010 a été inaugurée la première unité de production baptisée Magaforce-1, un prototype qui a permis à l’entreprise de qualifier le projet et de définir les orientations futures.

L’Alliance Industrie du Futur a labellisé Magafor en 2017 « Vitrine Industrie du futur ».

Points clés

Domaine  : usinage/perçage

Entreprises concernées  : Magafor

Technologies / méthodes impliquées  : robotique, contrôle optique, lean manufacturing

Secteurs  : fabrication d’outils coupants de précision

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MOTS-CLÉS

numérique   |   Outils numériques   |   Robotique   |   retour d'expérience   |   Industrie du futur   |   numérisation   |   outils coupants   |   lean manufacturing

DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)

https://doi.org/10.51257/a-v1-rex202

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