RÉSUMÉ
Concevoir ses propres machines pour moderniser ses techniques de fabrication tout en continuant à produire sur le sol français et à exporter à travers le monde sur des marchés de niche, est l’un des défis que Magafor - PME française reconnue comme l’un des leaders internationaux de la fabrication d’outils coupants de haute précision - a relevé avec succès.
Ce retour d’expérience décrit comment Magafor a su exploiter le savoir-faire français et transformer ses équipements et son organisation en misant sur la robotisation, la numérisation, le lean manufacturing et la montée en compétences de ses équipes.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l'article
INTRODUCTION
Le projet de modernisation de Magafor a pour objectif de faire de son site de production de Bussy-Saint-Georges une vitrine technologique de premier plan, grâce à de nouvelles techniques de production, d’automatisation et de robotisation.
En 2010 a été inaugurée la première unité de production baptisée Magaforce-1, un prototype qui a permis à l’entreprise de qualifier le projet et de définir les orientations futures.
L’Alliance Industrie du Futur a labellisé Magafor en 2017 « Vitrine Industrie du futur ».
Points clés
Domaine
: usinage/perçage
Entreprises concernées
: Magafor
Technologies / méthodes impliquées
: robotique, contrôle optique,
lean manufacturing
Secteurs
: fabrication d’outils coupants de précision
Cet article est réservé aux abonnés
Cet article est réservé aux abonnés. Il vous reste 92 % à découvrir.
Déjà abonné ?
Se connecter
MOTS-CLÉS
numérique
| Outils numériques
| Robotique
| retour d'expérience
| Industrie du futur
| numérisation
| outils coupants
| lean manufacturing
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Lecture en cours
Production automatisée et connectée chez Magafor