Tribologie des céramiques

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TRI4550 V2 Article de référence

Tribologie des céramiques

Auteur(s) : Mathias WOYDT

Relu et validé le 28 juin 2023 | Read in english

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RÉSUMÉ

Les céramiques modernes, appelées industrielles, sont caractérisées par leur caractère réfractaire marqué, et par de grandes duretés. Leur médiocre ténacité explique leur sensibilité à la présence de défauts, d'où leur réputation d´être peu résistantes et cassantes. Elles concurrencent, pour la protection contre l´usure, les métaux durs (carbure de tungstène (WC)). La combinaison de leurs propriétés mécaniques, thermomécaniques et tribologiques est un avantage dans leur utilisation. Leur approvisionnement ne pose pas de problèmes critiques et leurs prix sont relativement stables. Cet article se concentre essentiellement sur leur comportement tribologique.

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AUTEUR(S)

  • Mathias WOYDT : Docteur en Sciences des Matériaux de l’Université Technique de Berlin Directeur de la division « Tribologie et protection contre l’usure » à l’Institut fédéral pour la recherche et l’essai des matériaux (BAM), Berlin - Associé gérant de MATRILUB – Matériaux, Tribologie, Lubrification, Berlin

 INTRODUCTION

Les céramiques modernes sont différentes des céramiques traditionnelles (carrelage, matériaux de construction, porcelaine) ; on les distingue par des adjectifs tels que « techniques », « industrielles » ou « thermomécaniques ».

Les céramiques industrielles sont caractérisées par leur caractère réfractaire marqué, et par de grandes duretés. Leur médiocre ténacité explique leur sensibilité à la présence de défauts, d’où leur réputation d’être peu résistantes et cassantes.

Les céramiques techniques sont utilisées pour :

  • leurs propriétés électriques ou diélectriques ;

  • leurs propriétés magnétiques et comme supraconducteurs ;

  • leurs propriétés optiques ;

  • leurs propriétés chimiques ;

  • leurs propriétés biologiques ;

  • leurs propriétés nucléaires.

Les céramiques se répartissent en quatre groupes : a. alumine (Al 2 O 3 ), b. zircone (ZrO 2 ), c. nitrure de silicium (Si 3 N 4 ) et d. carbure de silicium (SiC). Mais on y trouve aussi des composés, comme le carbure de silicium infiltré par du silicium (SiSiC), ou la zircone renforcée par de l’alumine (ATZ pour Alumina Tonghened Zirconia ) et l’alumine renforcée par la zircone (ZTA pour Zirconia Tonghened Alumina ). Elles sont employées pour leurs propriétés mécaniques, thermo-mécaniques et tribologiques, ainsi que pour leur tenue face à la corrosion. Nous allons nous concentrer sur leur comportement tribologique, qui représente l’application principale des céramiques, notamment pour la protection contre l’usure et l’abrasion. La mise en forme des céramiques se distingue de celle des alliages métalliques. La transformation d’une matière première sous forme de poudre en un objet cohérent se fait par frittage à l’état solide (pas de fusion), ce qui limite la taille des pièces en céramiques. Les différentes classes de céramiques se sont imposées dans des applications diverses. On observe une plage de variation du taux d’usure sur 8-10 décades dans les applications. Cet article présente l’évolution des propriétés tribologiques des céramiques en fonction des sollicitations, ce qui permet d’identifier quelles nuances présentera un comportement favorable pour une application donnée.

Les céramiques sont également présentes dans des matériaux, sous forme d’alliages,...

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MOTS-CLÉS

frottement   |   usure   |   carbure de silicium   |   nitrure de silicium

VERSIONS

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DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)

https://doi.org/10.51257/a-v2-tri4550

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