7. Conclusion
Dans cet article, nous avons montré quelques applications potentielles d’outils de simulation et d’optimisation d’ateliers discontinus. Ces techniques permettent de répondre aux exigences complexes, nombreuses et souvent contradictoires (coût, respect de l’environnement, limitation de la consommation énergétique, sécurité...) auxquelles le praticien est confronté.
Pratiquement, leur utilisation permet d’apporter une solution rapide à l’étude de scenarii « que se passe-t-il si ? ». En ce sens, on peut mener des analyses précises sur des études de capacité, de respect de l’horizon de temps, proposer des solutions pour réduire l’apport en solvant....
Les illustrations qui ont servi de support à cette présentation confirment que de tels outils peuvent être utilisés à différents stades du cycle de vie du produit, notamment lors de la conception du procédé,...
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Conclusion
- (1) - MONTAGNA (J. M.), VECCHIETTI (A. R.), IRIBARREN (O. A.), PINTO (J. M.), ASENJO (J. A.) - Optimal design of protein production plants with time and size factor process models. - Biotechnol. Prog., 16, 228-237 (2000).
- (2) - DIETZ (A.), AZZARO-PANTEL (C.), PIBOULEAU (L.), DOMENECH (S.) - A Framework for Multiproduct Batch Plant...
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