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1 - MÉTHODOLOGIE

  • 1.1 - Limites de la méthodologie
  • 1.2 - Présentation de la méthodologie

2 - RECUEIL DES DONNÉES

3 - TRAITEMENT DES DONNÉES

4 - CHOIX D’UNE PRÉSTRUCTURE

5 - OPTIMISATION TECHNICO-ÉCONOMIQUE DE L’ARCHITECTURE

6 - SYSTÈME DE PROTECTION

7 - CONTRÔLE-COMMANDE

Article de référence | Réf : D5022 v1

Contrôle-commande
Réseaux électriques industriels - Ingénierie

Auteur(s) : Jean REPÉRANT

Date de publication : 10 août 2001

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  • Jean REPÉRANT : Membre Senior de la Société des Électriciens et Électroniciens (SEE) - Titulaire de la Médaille Ampère

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INTRODUCTION

L’ingénierie des réseaux électriques internes d’usine : dans quel but ? Satisfaire les besoins d’alimentation par une approche technico-économique, afin de :

L’ingénieur chargé de la conception du réseau d’alimentation électrique doit intégrer tous les critères et contraintes énumérés ci-dessus. Pour lui permettre cela, il doit appliquer une méthodologie structurée. Celle-ci, objet de cet article, doit s’attacher à décrire les principes et informer sur les conséquences éventuelles des phénomènes électriques et, dans certains cas, à donner des recommandations et de simples exemples, mais en aucun cas des exemples détaillés d’applications : elle ne constitue donc pas un guide.

Les installations de puissance de ce réseau interne d’usine commencent après le comptage du Distributeur et se terminent aux équipements et machines du processus. Elles sont constituées par des appareillages électriques de coupure et de sectionnement, des transformateurs de puissance, des liaisons électriques (en général des câbles) et, au niveau du processus, par des armoires d’alimentation.

L’article « Réseaux électriques industriels » fait l’objet de deux fascicules :

D 5 020 Introduction

D 5 022 Ingénierie

Les sujets ne sont pas indépendants les uns des autres.

Le lecteur devra assez souvent se reporter à l’autre fascicule.

Le présent article se base sur le cas d’un réseau industriel alimenté en MT dont la puissance appelée est de l’ordre de 1 à 10 MVA. Ses recommandations s’appliquent aussi au-delà de 10 MVA ou si l’alimentation MT ne peut atteindre les performances requises ; dans ces autres cas, il faut prévoir, en amont, un échelon supplémentaire de transformation HT/MT, raccordé en HT au réseau du Distributeur.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-d5022


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7. Contrôle-commande

Les fonctions assurées par un système de contrôle commande se classent en deux catégories : les fonctions techniques et les fonctions économiques. Le nombre et la complexité des fonctions assurées se sont accrus avec l’évolution des technologies, permettant au système de plus en plus de performances, en particulier en y incorporant les protections.

7.1 Fonctions techniques

Les fonctions principales réalisent les tâches suivantes : surveillance, commande, signalisation, conduite et assistance aux intervenants du processus, communication, aides à la maintenance et à l’entretien [1]. L’architecture hiérarchisée en quatre niveaux numérotés de 0 à 3 du contrôle-commande, défini par les fonctions qui sont décrites ci-après, est présentée dans le tableau 7.

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7.1.1 Fonction de surveillance ou de contrôle

Son rôle est de surveiller l’état des paramètres fournis par les capteurs des grandeurs analogiques ou logiques, ainsi que celles élaborées non directement mesurables. Elle est totalement dépendante du traitement informatisé des informations.

Les tâches réalisées sont de deux natures :

  • acquisition et conditionnement des mesures issues des réducteurs de mesure, telles que le comptage d’énergie, le flux des puissances, les grandeurs électriques (courant, tension, fréquence) ; cette tâche concerne aussi l’état des éléments du réseau (appareils de coupure, protections) ;

  • traitements des mesures et des états pour l’édition de journaux d’exploitation, le calcul de grandeurs caractéristiques du fonctionnement (bilan, rendement, facteur de puissance, etc.) ; leurs résultats sont ensuite pris en compte par la fonction signalisation 7.1.2.

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7.1.2 Fonction de commande et de signalisation

    ...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - SOLIGNAC (G.) -   Guide de l’Ingénierie électrique des réseaux internes d’usines.  -  1076 p., bibl. (30 réf.), 1985, Electra Tech & Doc Lavoisier, EDF, Paris.

  • (2) - REPÉRANT (J.), MARQUET (J.) -   Bien connaître votre installation électrique.  -  Revue Générale de l’Électricité, (n 3/94) mars 1994, p. 8, 7 tabl., 6 fig., bibl. (4 réf.).

  • (3) - REPÉRANT (J.) -   L’électricité fiabilisée  -  (1re partie), Les Cahiers de l’Ingénierie , (n 52 et 53) juin et sept. 1994, p. 12, 8 tabl., 57 fig., 8 phot., bibl. (4 réf.). EDF Industrie-Cineli, Paris.

  • (4) - GEC ALSTHOM -   Électricité 95, Les chemins de l’énergie,  -  Guide technique, 1995, p. 86, 69 tabl., 154 fig., 8 phot., Gec Alstom Réseau Commercial.

  • (5) - MOULET (S.), NICOLAS (M.), OLLIVIER (D.), PERNETTE (R.) -   Compensation d’énergie réactive : Mode d’emploi.  -  Les Cahiers de l’Ingénierie, (n 1.48.B.04/95)...

NORMES

  • Environnement électromagnétique - CEI 61002 - 1990

  • Installations électriques à basse tension : règles (Add. 1 12.1994. Add. 2 12.1995). - NF C 15-100 - 05.1991

  • Caractéristiques de la tension fournie par les réseaux publics de distribution (Indice de classement C 02-160). - NF EN 50160 - 05.2000

1 Organismes de réglementation

Dans les organismes officiels, on peut citer :

  • au niveau mondial

    • ISO : Organisation Internationale de Normalisation,

    • CEI : Commision Électrotechnique Internationale ;

  • au niveau européen

    • CEN : Comité Européen de Normalisation,

    • CENELEC : Comité Européen de Normalisation Électrotechnique

  • au niveau national

    • AFNOR : Association Française de Normalisation,

    • UTE : Union Technique de l’Électricité ;

  • aux niveaux individuels

    • Service de normalisation des entreprises : EDF, SNCF, PTT, etc.

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