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Méthode d’étude du supportage
Supportage
BM6750 v1 Article de référence

Méthode d’étude du supportage
Supportage

Auteur(s) : Jean SCHIMA

Date de publication : 10 janv. 1998 | Read in English

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Présentation

1 - Terminologie et symboles

  • 1.1 - Terminologie
  • 1.2 - Symboles

2 - Méthode d’étude du supportage

3 - Calcul du supportage

4 - Détermination des sollicitations

5 - Critères de jugement du supportage

  • 5.1 - Principes généraux
  • 5.2 - Limitation des contraintes dues au poids
  • 5.3 - Remarques

6 - Réalisations pratiques

7 - Supportages spécifiques

8 - Matériaux utilisés

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Jean SCHIMA : Ingénieur à la Direction Technique du Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie industrielle (SNCT). - Membre des Comités de direction : – du CODETI (Code Français de Construction des Tuyauteries Industrielles) ; – du CODAP (Code Français de Construction des Appareils à Pression). - Coordinateur des Commissions techniques du CODETI et de la section III « Tuyauteries » du Comité Européen de la Chaudronnerie. Tuyauterie (CECT)

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INTRODUCTION

L’importance du supportage des tuyauteries a longtemps été sous-estimée et a conduit, avec l’élévation des conditions de service, à des déboires de plus en plus nombreux, tant sur le plan technique que sur le plan économique.

Alors qu’à l’origine le terme supportage ne couvrait que les dispositifs destinés à limiter les contraintes et les déformations dans la tuyauterie, l’usage a étendu ce terme à l’ensemble des dispositifs destinés à maintenir les contraintes, les efforts sur les ancrages et les déformations, quelle qu’en soit leur origine, à un niveau admissible.

Dans cet article, nous utiliserons donc le terme supportage dans son sens le plus général, et en particularisant les fonctions lorsqu’il sera nécessaire de le faire, en utilisant les termes de supportage-poids, supportage-séisme, etc.

On conçoit donc fort bien, étant donné ce rôle de régulateur de contraintes, et par conséquent d’efforts que remplit le supportage, que toute étude ou réalisation défectueuse puisse conduire à des troubles fonctionnels importants, comme une perte d’étanchéité d’un jeu de brides, une fissuration d’une tubulure, ou un délignage d’accouplements de machines tournantes.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm6750

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2. Méthode d’étude du supportage

2.1 Objectifs à atteindre

L’étude du supportage est souvent la partie la plus négligée des études d’installation soit que son importante ait été minimisée, soit que, volontairement, on ait cherché à réduire les coûts d’études. Il en résulte une improvisation dispendieuse lors du montage, et un fonctionnement défectueux de l’installation. Il est donc nécessaire d’apprécier à sa juste valeur l’importance du supportage, et d’intégrer judicieusement les phases d’études correspondant aux études générales d’installation.

Le supportage d’une tuyauterie sera considéré comme satisfaisant si les objectifs suivants sont atteints :

  • faible prix de revient en études ;

  • faible coût et délai de fabrication réduit ;

  • de la facilité de montage ;

  • des possibilités de réglage, nécessitées par les imprécisions dans l’implantation des structures voisines ;

  • d’une grande fiabilité en service.

Notons à ce sujet, qu’un support n’est défini avec précision que très tard dans le cours de l’étude d’installation et qu’il est souhaitable qu’il soit installé avant les tuyauteries elles-mêmes.

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2.2 Règles à respecter

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2.2.1 Au niveau des plans guides

Dès que l’on se trouve en présence d’une tuyauterie, dont les conditions de service sont sévères (pression et/ou température élevée, séisme), la fiabilité du supportage, son coût tant au stade de l’étude qu’au niveau de la réalisation, son encombrement, son esthétique même (qui n’est pas à négliger puisqu’il constitue la partie la plus visible de l’installation) seront gravement compromis si, dès les études préliminaires, lors de l’établissement des plans guides, les impératifs posés par le supportage n’ont pas été clairement définis et...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - HOLMES (E.) -   Handbook of industrial pipework engineering.  -  1973, McGraw Hill.

  • (2) - KELLOGG Co -   Design of piping systems.  -  2e éd. 1964, John Wiley.

  • (3) - KING (R.C.) -   Piping handbook.  -  5e éd. 1967, McGraw Hill.

  • (4) - SCHWAIGERER (S.) -   Rohrleitungen.  -  1967, Springer Verlag.

  • (5) -   Handbuch für Rohrleitungsbau.  -  1972, VEB Verlag Technik.

  • (6) - BROCK (J.E.) -   Matrix analysis of piping flexibility.  -  J. Appl. Mech. 22, no 3, septembre 1955, p. 361-362.

  • (7) - CHEN (L.H.) -   Piping flexibility analysis by stiffness matrix.  -  J....

1 Normalisation

Syndicat National de la Chaudronnerie, de la Tôlerie et de la Tuyauterie Industrielle SNCT. http://www.snct.org

Code de la Construction des Tuyauteries Industrielles CODETI. http://www.eurekaindus.fr

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1.1 American Society of Mechanical Engineers ASME

ASME Boiler and pressure vessel code.

Section III. Rules for Construction of Nuclear Facility Components. Subsection NCA-General Requirements for Divisions 1 et 2.

Section III. Division 1. Subsection NB. Class 1 : Components ; Subsection NC. Class 2 : Components ; Subsection ND. Class 3 : Components ; Subsection NE. Class MC : Components ; Subsection NF. Supports ; Subsection NG. Core Support Structure ; Subsection NH. Class 1 : Components in Elevated Temperature Service.

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