Cet article présente l’approximation de l’optique géométrique, pour les systèmes dioptriques et catadioptriques, sans se restreindre à l’optique paraxiale. En outre, les caustiques sont introduites pour les systèmes catadioptriques conduisant naturellement aux formules classiques de conjugaison. En revanche, ces dernières sont abordées plus traditionnellement pour les systèmes dioptriques. Puis, à partir de systèmes optiques décrivant différentes symétries, le guidage de la lumière est traité à travers des exemples applicatifs dans des milieux d’indice optique constant ou variable.
La microscopie optique est une technique de caractérisation incontournable dans les sciences de la vie (biologie médicale, animale ou végétale, bactériologie, virologie…). Le standard de référence est la microscopie confocale ; la microscopie multiphotonique (MMP) apporte une spécificité spectrale associée à une propriété unique de sectionnement optique d’objets biologiques. De nouvelles sources lasers ont été développées, contribuant aux avancées de la MMP. Cet article présente les méthodes les plus utilisées en routine reposant sur le phénomène de fluorescence, et passe en revue les sources lasers spécifiquement mises en œuvre pour la MMP, avec leurs atouts et leurs limitations.
Cet article traite des fibres optiques, guides d’onde planaires et microsphères en verre fluoré. Les propriétés thermiques, mécaniques et optiques (notamment infrarouges) sont détaillées. Les techniques d’élaboration des trois types de guides d’onde sont présentées. Les fibres de fluorures intéressent les domaines d’application suivants : spectrométrie, astronomie, amplification optique, fibres laser, sources supercontinuum infrarouges. Les guides d’ondes planaires visent des applications en optique intégrée : amplificateurs optiques, lasers compacts. Les microsphères sont étudiées pour des applications microlaser, et pour leur potentiel en tant que mémoire optique miniaturisée.
Le déploiement d’une innovation va généralement de pair avec l’introduction de nouveaux composants ou de nouvelles matières premières dans les unités de production. Lorsque ceux-ci viennent s’ajouter à des références déjà existantes, l’efficacité de tous les acteurs de la production (qualité, planification, fabrication…) peut être perturbée.
Les équipes de production évoquent souvent les pertes de rendement liées à une importante diversité de références en production ; au-delà des évidentes pertes liées aux changements de série, quels peuvent être les impacts de cette diversité? Comment les traiter, notamment en rendant les unités de production plus flexibles ?
En d’autres termes, comment diversifier son offre aux clients en pénalisant le moins possible la productivité ?
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Vous avez des zones ATEX gaz et/ou poussières sur votre site et vous devez installer ou remplacer du matériel certifié ATEX. Vous souhaitez connaître les règles de choix et d’entretien de ces matériels afin d’être certain qu’ils ne seront pas à l’origine d’une source d’inflammation susceptible de faire exploser une ATEX existante.
Il n’est pas toujours simple de lire le marquage d’un matériel certifié ATEX. Par ailleurs, le coût de la mise en conformité ATEX d’un site se doit d’être justifié. Il est absolument impératif de savoir lire et comprendre le marquage d’un matériel avant son achat. La capacité de réaction et l’efficacité des actions sont en effet directement liées au degré de préparation.
Cette fiche vous permet de comprendre les modes de protection qui existent sur le marché et de se familiariser avec le marquage du matériel. Ainsi, vous serez plus à l’aise lors de remplacements ou de travaux de maintenance sur votre parc existant. Elle vous permettra de vous poser les bonnes questions pour assurer la conception, la réalisation et la maintenance de vos matériels ATEX, en répondant notamment aux questions suivantes :
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Dans une entreprise fabriquant des objets ou dans un centre d’essai, il existe une grande variété de matériel. Chaque catégorie de matériel – par exemple le parc des machines outils ou celui des véhicules automobiles – est gérée en fonction des besoins de l’entreprise. Parmi tous ces matériels, nous nous intéressons évidemment seulement aux moyens de mesure et d’essais tels que les hygromètres, les thermomètres, les manomètres, les voltmètres…
Cette fiche donne les règles de base à suivre pour assurer la gestion de ce qui est fréquemment appelé « le parc des moyens de mesure ».
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
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