Janvier 2021
Les secteurs chimie et pharma : modélisation et simulation à tous les étages
Les progrès de la modélisation et simulation opèrent des bouleversements en termes de rapidité et de précision...
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Série de calculs effectués sur un ordinateur et reproduisant un phénomène physique. Elle aboutit à la description du déroulement de ce phénomène, comme s’il s’était réellement effectué. Une simulation numérique peut représenter des phénomènes physiques complexes et repose sur un modèle mathématique comportant des équations.
La modélisation des structures en matériaux composites stratifiés peut paraitre complexe en raison de l’hétérogénéité et l’anisotropie de ces matériaux mais aussi par la très grande variété de combinaisons au sein d’une stratification. La théorie classique des stratifiés permet une représentation aisée et intéressante des comportements des composites, du pli jusqu’au stratifié, mais ne suffit pas à dimensionner une structure complexe. L’article présente les comportements du pli élémentaire, des méthodologies adaptées aux structures composites, puis des approches avancées d’optimisation, illustrées par trois cas d’application en modélisation éléments finis.
Les structures de guidage HF connectent les composants d'un système ou apportent la puissance nécessaire. Des techniques de calcul ont été développées pour les concevoir et pour obtenir les meilleures performances. Cependant, leur mise en œuvre dépend de l'application et de la fréquence d'opération. Dans cet article, divers procédés en technologies planaires et multicouches sont présentés. Ensuite, le concept de matrice de répartition d'un dispositif utilisé en conception assistée par ordinateur est abordé. Puis, les performances comme l'atténuation et la tenue en puissance de plusieurs structures de guidage sont discutées. Enfin, quelques applications et perspectives sont présentées.
Cet article propose une approche méthodologique pour l’étude et la réalisation d’une usine de fonderie. Sont abordées ici les phases chronologiques du projet à partir du choix du site d’implantation jusqu’à la production des premières pièces. Sont passées en revue les études globales usine, les bâtiments, les équipements, les flux matières, le personnel, sans oublier les aspect énergie, qualité et environnement. Une méthodologie de calcul des besoins en production est proposée : métal liquide, moules, noyaux et autres tenant compte les différentes pertes ou rendements.
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