Présentation
RÉSUMÉ
Cet article commence par l'étude des caractéristiques des produits permettant de déterminer la meilleure phase de transport apte à satisfaire aux exigences du procédé. Suit la description théorique des écoulements diphasiques gaz/solide qui conduisent au calcul des débits de gaz à mettre en jeu, et l'évaluation des pertes de pression associées. Puis, sont indiqués les paramètres de choix du mode de fonctionnement (aspiration, refoulement, circuit fermé), de la technologie des dispositifs d'introduction du produit dans le circuit , des tuyauteries et de leurs aiguillages, et des systèmes de séparation gaz/solide. L'article se termine par la présentation d'une application, accompagnée de conseils sur l'exploitation, l'entretien et la sécurité.
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Lire l'articleAUTEUR(S)
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Thierry destoop : Ingénieur de l'École universitaire d'ingénieurs de Lille (EUDIL) - Docteur en mécanique - Directeur technique à la société NEU International Process - Cet article est la réédition actualisée de l'article éponyme du même auteur paru en 1999
INTRODUCTION
Dans les procédés du vrac, on trouve généralement les opérations de :
séchage ;
granulation ;
broyage ;
tamisage ;
dosage ;
mélange ;
homogénéisation ;
stockage ;
ensachage...
Ces opérations sont reliées entre elles par des systèmes de manutention pneumatique. Ces systèmes consistent à effectuer les opérations de transport à l'aide d'appareils, dont le principe est basé sur l'entraînement d'un produit solide en vrac, au moyen d'un courant gazeux dans une conduite étanche.
Le développement de cette technologie a suivi la formidable évolution de la chimie minérale, de la chimie organique, de l'agroalimentaire et de la pharmacie.
Dans le domaine de la chimie minérale , tous les produits sous la forme pulvérulente ou granuleuse sont aujourd'hui transportés grâce à cette technique :
ciment ;
sable ;
minerais et minéraux ;
cendres issues de la combustion ;
minerais uranifères ;
dioxyde de titane ;
constituants des produits lessiviers...
Dans le domaine de la chimie organique , on retrouve principalement les matières plastiques sous la forme de poudre ou de granulés (PP, PE, PVC, PS, PET, PC, PA...), mais également la biomasse sous de nombreuses formes.
Dans le domaine de l'agroalimentaire , le fait le plus marquant aura été l'évolution vers la restauration rapide. Pour alimenter les différentes machines de fabrication de ces produits, il a fallu imaginer toutes les opérations de logistique et de gestion des flux. On retrouve ainsi les postes suivants :
acheminement des matières premières depuis les sites de production vers les sites de transformation et stockage ;
distribution, dosage et mélange de ces différentes matières vers la fabrication de produits finis ;
conditionnement et acheminement vers les magasins de distribution.
Dans le domaine de la pharmacie , les règles d'hygiène et de sécurité, ainsi que l'augmentation des capacités de production, ont imposé cette technologie...
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MOTS-CLÉS
fluide | écoulement gaz-solide | fonderie | Pétrochimie | Agroalimentaire
VERSIONS
Il existe d'autres versions de cet article :
- Version archivée 1 de oct. 1999 par Thierry DESTOOP
DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)
Manutention pneumatique de produits en vrac
Sources bibliographiques
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