Ingénierie des fonderies - Implantation et démarrage production

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Ingénierie des fonderies - Implantation et démarrage production

Auteur(s) : Denis ROUSIERE

Date de publication : 10 janvier 2025 | Read in english

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RÉSUMÉ

Cet article propose une approche méthodologique pour l’étude et la réalisation d’une usine de fonderie. Sont abordées ici les phases chronologiques du projet à partir du choix du site d’implantation jusqu’à la production des premières pièces. Sont passées en revue les études globales usine, les bâtiments, les équipements, les flux matières, le personnel, sans oublier les aspect énergie, qualité et environnement. Une méthodologie de calcul des besoins en production est proposée : métal liquide, moules, noyaux et autres tenant compte les différentes pertes ou rendements.

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AUTEUR(S)

  • Denis ROUSIERE : Ingénieur de l’Institut National des Sciences Appliquées (INSA) et de l’École Supérieure de Fonderie (ESF) - Ancien Directeur Technique en fonderie - Ancien Directeur Projet d’Ingénierie à l’International - Ancien professeur honoraire à l’École Supérieure de Fonderie et de Forge – Sèvres, France - Formateur pour l’Association Technique de Fonderie – Paris, France

 INTRODUCTION

La fonderie est un domaine qui continue à connaître de grandes mutations, qui impactent fortement l’ingénierie par de nouveaux modes de conception et de mise en forme.

Le projet d’implantation d’une fonderie est abordé ici dans son ensemble, en traitant à la fois les aspects administratifs et techniques. La démarche est progressive, et chaque étape est soigneusement abordée : choix du site, calcul des besoins de production et des caractéristiques des équipements, en commençant par ceux du moulage, centre stratégique de la fonderie. La rédaction des cahiers des charges se doit d’être précise et exhaustive, englobant les machines spécifiques, les équipements de transport, la distribution, le stockage, de manière à écarter tout malentendu avec les fournisseurs. Pour une mise en route optimale des installations, il est conseillé d’impliquer le personnel de maintenance et de prévoir des périodes de formation du personnel d’exploitation. La montée en cadence permet de vérifier la totale adéquation entre le besoin et les capacités prévues.

L’engagement dans une démarche environnementale n’est pas aisé dans ce secteur, les sujets cruciaux restent la lutte contre la pollution des sols, de l’eau, et de l’air, et contre le bruit. Il est évident que leur prise en compte dans tout nouveau projet d’ingénierie entraîne des conséquences importantes.

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MOTS-CLÉS

Développement durable   |   fonderie   |   Ingénierie   |   Gestion de projet   |   Nouvelle usine   |   Industrie métallurgique

VERSIONS

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DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m3665

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