La première démarche à réaliser par l’usineur est de
vérifier la qualification de l’outil vis-à-vis de la matière et du cas d’usinage
. Toutes les données numériques qui suivent s’entendent pour des outils qualifiés.
Ces données sont indiquées dans les principales matières rencontrées chez les usineurs. Il existe bien d’autres matières pour lesquelles des paramètres de coupe sont accessibles.
Les matières proposées sont des aciers non alliés à plusieurs
R
m
, des aciers faiblement alliés à plusieurs
R
m
, des aciers inoxydables, ferritiques, martensitiques et austénitiques, des fontes GG et GGG, des alliages d’aluminium de série 2000, 6000 et 7000, des alliages réfractaires base nickel de type Inconel 718, des alliages de titane grade 5 (TiAl6V).
En ce qui concerne la technologie de fraisage, il est beaucoup plus judicieux de donner des valeurs d’
épaisseurs de copeaux
plutôt que d’avance à la dent. L’épaisseur de copeau est ce que voit réellement la dent de la fraise pendant l’usinage, l’avance à la dent n’étant qu’une conséquence de cette épaisseur de copeau. Pour déterminer l’avance à la dent à programmer, le lectorat est invité à se référer aux formules de base permettant ces calculs. Une courbe issue de ces formules est fournie, permettant de manière simple et rapide de déterminer l’avance à la dent (
fz
) en fonction de l’épaisseur de copeau proposée (
h
), de la largeur de coupe de l’opération (
ae
) et du diamètre de l’outil (
D
).
Remarque
: pour certaines technologies d’outils, il est impossible de donner des valeurs par défaut d’emploi de l’outil. Chaque outil est un cas particulier devant faire l’objet d’une étude. Ne sont donc traitées que les technologies où il est possible d’annoncer des valeurs.