Fabrication additive de pièces en titane par fusion sélective de lit de poudre

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Fabrication additive de pièces en titane par fusion sélective de lit de poudre

Auteur(s) : Charlotte de FORMANOIR, Stéphane GODET, Mohamed GOUNE, Sylvie BORDÈRE, Stéphane GORSSE

Date de publication : 10 juillet 2020 | Read in english

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RÉSUMÉ

Cet article traite des microstructures et du comportement mécanique de l’alliage Ti-6Al-4V mis en œuvre par fabrication additive, en comparaison avec ses équivalents corroyés. Après une présentation des principales transformations de phases au sein de l’alliage Ti-6Al-4V, le lien entre procédé, microstructure et propriétés mécaniques, les mécanismes de formation des défauts et les effets des post traitements sont décrits.

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AUTEUR(S)

  • Charlotte de FORMANOIR : Chercheure postdoctorat, Paul Scherrer Institut, - Villigen PSI, Suisse

  • Stéphane GODET : Professeur – Université Libre de Bruxelles, - Centre de recherche Materials Engineering, Characterization, Synthesis and Recycling (4MAT), Bruxelles, Belgique

  • Mohamed GOUNE : Professeur – Université de Bordeaux, - Institut de Chimie de la Matière Condensée de Bordeaux, - UMR 5026 (CNRS, Univ. Bordeaux, Bordeaux INP), Pessac, France

  • Sylvie BORDÈRE : Chargée de recherche – CNRS, - Institut de Chimie de la Matière Condensée de Bordeaux, - UMR 5026 (CNRS, Univ. Bordeaux, Bordeaux INP), Pessac, France

  • Stéphane GORSSE : Maître de conférences – Bordeaux INP, - Institut de Chimie de la Matière Condensée de Bordeaux, - UMR 5026 (CNRS, Univ. Bordeaux, Bordeaux INP), Pessac, France

 INTRODUCTION

Au vu de la difficulté de mettre en forme le titane et ses alliages par des procédés conventionnels, la fabrication additive apparaît de plus en plus comme une alternative séduisante pour la production de structures à la géométrie complexe  [BM 7 940] . Parmi les différentes technologies de fabrication additive, les procédés de fusion de lit de poudres  [BM 7 900] permettent d’obtenir la meilleure précision dimensionnelle. Elle consiste à fabriquer une pièce tridimensionnelle, couche par couche, par fusion sélective de poudre. La fusion par faisceau d’électrons ( Electron Beam Melting , EBM) et la fusion sélective par laser ( Selective Laser Melting , SLM, ou Laser Beam Melting , LBM) sont à ce jour les deux technologies les plus employées pour la fabrication additive de l’alliage de titane Ti-6Al-4V. Quelle que soit la source d’énergie employée pour la fusion du lit de poudre – faisceau d’électrons ou laser –, la microstructure et les propriétés mécaniques sont conditionnées par l’histoire thermique. La microstructure résultante et les éventuels défauts présents au sein du matériau peuvent, dans une certaine mesure, être modifiés par des traitements thermiques ultérieurs.

Dans cet article, nous rappelons tout d’abord les bases de la métallurgie du titane en nous focalisant sur les transformations de phases au sein de l’alliage Ti-6Al-4V (§  1.1

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